等导纱角锭翼与等高锭翼性能分析：
1、从纺纱工艺角度分析，等导纱角锭翼的后排锭翼假捻器至前罗拉钳口间粗纱长度短，弹性减少，对张力的敏感性增加，对卷绕张力的调整要求提高，当调整不当或假捻效果欠佳时，反而不利于条干的改善和伸长率差异的减小。
2、也有纺织厂发现，等高锭翼纺某品种粗纱时，后排粗纱强力低于前排，在细纱机上退绕时易断头。改用等导纱角锭翼后，后排锭翼退绕断头有所减少。但一台粗纱机锭速不存在差异，粗纱的捻度前后排粗纱是一致的，出现上述现象有待更多纺纱实践证实和探讨。
粗纱-落纱过程中“恒离心力纺纱”的提法既不科学又不切合实际。
粗纱机为了达到较高的纺纱效率，应找出“中纱”的位置，限制中纱以后的锭速(筒管转速)，使筒管表层粗纱的离心力小于该品种粗纱强力即可。否则，追求“恒离心力纺纱”将会大大降低粗纱机产量，或在小纱时会发生“离谱”的高锭速。
四罗拉双区牵伸的主要特点：
1、主牵伸区不设置集合器，须条横向宽度大，钳口对纤维的控制作用加强；浮游区减小，纤维变速点前移且较稳定，粗纱条干质量得以提高。
2、经主牵伸区较大牵伸后须条进入整理区，使纤维急弹性变形减少，有利于提高粗纱须条纤维伸直度。
3、在整理区中设置了较小的集合器，须条输出宽度窄，无捻三角区小，在此处发生意外伸长的可能性减小，伸长率和伸长率差异均减少。
4、粗纱毛羽减少，在整理区内使用小集合器后，前罗拉输出的须条接近圆形，捻度向上传递使无捻三角区减小，导致粗纱结构改善，毛羽显著减少。(5)四罗拉双胶圈牵伸适合重定量粗纱的纺制，提高了粗纱机增产的潜力。
四罗拉双胶圈牵伸的缺点：
1、易发生机械波，主牵伸区前钳口(二罗拉)为被动罗拉，一二罗拉传动托架设计制造或调整不当，易出现机械波。
2、主牵伸区前钳口的上、下罗拉位于一罗拉之后，当清洁器效果不佳时，二罗拉积花挡车工难以发现，会造成严重纱疵，对成纱质量威胁很大。
3、增加一列罗拉，增加了制造成本及使用成本。
粗纱定量和牵伸倍数选配原则：
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