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胶辊的发展方向

从发展趋势来看，优质胶辊应具有适应高速重压纺纱条件，稳定台间、锭间差异，减少时段差异上的质量波动，具备高弹性、低硬度、高耐磨、可纺性好的表面不处理、铝衬套结构的发展特点。一是高弹性。其指标体现为瞬时动态圆整度、冲击弹

工作原理众所周知，加捻三角区是产生毛羽最多的地方，解决毛羽的一大途径就是减小纺纱加捻三角区的加捻宽度或直接取消加捻三角区，加强对三角区边沿纤维的控制,.目前紧密纺和前罗拉纵向纺纱等新型纺纱方法的基

一、全面巡回操作（1）巡回路线：采用单面巡回双面照顾的“一字形”或单台“0”字形；（2）巡回工作：合理按排，有规律进行，巡回中做到主动性、灵活性、计划性，并做到

一、全面操作（1）巡回路线：采用单面巡回双面照顾的单线跳弄看管法；（2）巡回方法：有规律的运用目光，做到五看四不漏；五看： ①进弄全面看；②车弄中间分段看；③操作时周围看；④出车弄回头看

一、全项操作：（1）清洁；（2）巡回操作。清洁： 1）清洁工具：橡皮管、花衣棒； 2）清洁顺序：从上到下、从后到前、从车头到车尾逐锭进行； 3）清洁内容：马达周围散热网、吹吸风轨道、备管架、槽筒毛刷、捻结器部位

目前对非透明异纤的侦测，是度量可见光光源投向细纱，反射回来到传感器（光电池）上的光线亮度，被有色异纤吸收后，比原来减少多少。再依据控制箱上的分级设定，决定切除与否。我们都知道，光的三原色是RGB（

1、工作法的基本精神：工作主动有计划及合理组织一轮班工作，加强牵伸部分的检查，如罗拉、胶辊、加压装置等，防止产生纱疵，做好换棉条、接头工作，提高接头合格率，保证粗纱质量； 2、巡回工作：一台采用“0&rdq

Loepfe 有一套软件 VISUAL。这套软件是MillMaster Pro. 的延伸。他的原理是将电清所收集到的纱疵资料，按照使用者输入的织物组织，其中包括针织、梭织所有织物结构叁数，经过实际计算

支偏设定与长粗节，长细节基本上是3个独立的检测通道，定义的方法也不一样，可以说没有太大的联系。支偏设定与条干CV之间确有一定的联系，不过条干CV是定义纱线沿轴向一定片段内粗细或重量的均匀程度，是一个平均数值。通常在洛

1、工作法的基本精神：是主动有计划，合理组织一轮班工作，机前应注意罗拉和胶辊在运转中有无跳动现象，检查有无卷胶辊、卷罗拉情况，凡卷罗拉、卷胶辊后，要检查罗拉与胶辊状态，必要时应校正罗拉或换胶辊后再方可

1、巡回工作：巡回路线每人看管4台，分别走“凹”字或“S”字型巡回路线，巡回时间分别为：10分钟至20分钟，视工作内容确定，为求巡回时间合理安排，路线不乱，以检查为中心，

如果是突然间发生，可以更换一根管纱试试。如果支偏设置很严格的话，如 7%, 8%，支偏无法以肉眼辨识。只能将管纱拿到试验室秤其格林数，不过得注意这根管纱，所含支偏细纱到底有多长。如果长时间下来，都

造成绒棍花多有以下几个原因： 1、绒棍回转不灵，2、皮辊表面涂料脱落，3、皮辊抗绕性差，4、温湿度的影响。5绒棍表面所粘的绒布是否有问题。解决方法：1、加弹簧片，2、皮辊重新回磨上涂料，3、选择抗绕性能强的胶

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