染整机械制造厂商新设备的开发，集中在节能、节水、高效和原料能源的循环利用以及提高自动控制的水平上，缩短染色加工周期。 1．电化学染色设备 德国Krantz公司推出了电化学染色机，当采用还原、靛蓝、硫化等染料进行染色时，可以不采用烧碱、保险粉等药剂，而是通过电化学方法，将染浴介质回用，使得上述染料还原。这种方法的优点是节省了80％的化学药剂，水耗几乎为零。 2．气相或升华染色设备 气相或升华染色不用水作染色介质，在较高温度或真空条件下使染料升华，并吸附和扩散于纤维中。气相或升华染色时染料不仅吸附在纺织品表面，在一定温度下还扩散进入纤维并固着在其中，发生上染过程。这种染料转移和上染机理与热转移印花类似，要求染料有较强的升华性。目前主要是一些非离子型的分散染料或易升华的颜料。染后也不必水洗，所以无废水产生。 3．节能节时设备 新型973A蒸箱可以使染料充分预溶解、吸附、扩散，因此从蒸箱底部排放的废液基本上是清水，不仅节约了大量染化料助剂，而且环保、节能和低耗。973A蒸箱还可以进行浅色涤／棉织物的分散／活性、分散/直接一浴法轧蒸工艺，缩短了工序流程，增加了汽蒸轧染工艺的品种适应性。973A蒸箱的专利技术，合理地解决了湿蒸法需高带液量的机械问题和中间干燥引起的染料泳移问题。 新式中空滚筒可以显著提高烘干效率，适应性也很强。热风式烘燥系统采用热风受控循环方式，通过对热风和被烘干物的监控参数(温度、湿度和速度)进行测定，可以实现烘干自动化。如将烘燥系统做得小巧紧凑，有完善的隔热设施，使热损失减至最小，带清洁过滤吸尘装置的中央排风，也可以减少环境污染。红外线烘燥主要是由煤气热辐射器发出热源，根据织物幅宽确定辐射面的大小，它的烘干方式是多样的，可根据不同的织物进行选择。红外烘干主要应用于中间烘干，如涂层织物、叠层织物，这种烘干方法效率高且成本低。无线电频率(微波)加热，主要是利用微波发射器

发出微波，对织物进行烘燥，多应用于烘干成衣。烘燥效果好，成本低，环境污染少。 4．节水和循环设备 目前市场上推出的高效水洗设备，专门配置了水循环处理和过滤回用的装置。立信公司设计开发ECOTECH环保系列染色机，将染色浴比降至1：4—1：6，显著节省了水、电、蒸汽，缩短了染色周期。ECO一4高温染色机可以进行快速染色加工；ECO一8双环松式常温染色机具有广泛的适用性。单管载量为3—120 kg的立信Allfit系列中样染色机，具有与大型溢流染色机基本相同的结构及工作原理，是调节化验室小样处方与大型染色机处方之间的桥梁，可以有效提高染色一次成功率。该机还适用于小批量、特殊织物染色。