一、前言
纺纱胶辊、胶圈都属于高分子聚合物的制品．了解和掌握高分子聚合物的某些物理化学特性(如弹性、蠕变)。对于合理使用这些纺橡产品有着极为重要的意义。一台纺纱机虽然具有很好技术装备但是没有质量优异的胶辊、胶圈与之相配合．实践证明是纺不出高质量的纱线，同样，在实际操作上如果不注意或违 背纺橡产品本身特征，不仅会影响产品质量。而且还会影响纺橡产品一胶辊、胶幽的使用寿命．以致造成“未老先衰”，提前“退休”而报废。
二、胶辊、胶圈的高弹性理论浅析
高弹性是橡胶特有的性能．虽然塑料也具有弹性。但在力学性能上远不及橡胶。橡胶具有弹性模量低(约为10kg／cm2)；形变率、伸长率都大．拉伸时放热；弹性模量(硬度)随温度升高而增大(降低)等特点。
由于上述特有的性能．橡胶的结构及其高弹性本质长期以来一直受到纺织厂的重视．并被人们所研究高弹性形变乃是建立在大分予的长链结构和链上单键自由旋转上。当拉伸橡胶时，它的分子链通过C—键的自由旋转，改变分子链的构象而表现出伸长：外力消除．南千链节的热运动．链又恢复卷曲而表现出回弹，所以柔顺的分子链有利地实现高弹性形变．从橡胶结构可以了解到其弹性及其性能。
纺纱胶辊，胶圈的高弹性的受力形变能跟上外力作用(如摇架压力，罗拉牵伸)的速度。即应变与应力瞬间达到平衡，这种情况叫做“平衡高弹”；即对纺纱胶辊．胶幽施加压力和速度，相应地压缩变形，压力释去即刻回弹，此状态为纺纱胶辊胶圈使用的理想状态。
三、纺纱胶辊、胶圈粘弹性对纺纱的影响
橡胶的粘弹性与平衡高弹的弹性形变不同．有些情况下，橡胶的弹性常滞后与作用力．例如老化了的橡胶。其受力和回缩中形变对应于应力的变化。
当外力作用于胶辊、胶圈上时，形变缓缓地由A发展到B，到B点外力撤去，形变并不即时完伞消失．而是经过一段时间逐渐回复．总之，受力与回复都表现了形变不随作用即时建立平衡，而是有所滞后，这一现象叫做粘弹。
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