梳棉针布包括锡林针布、道夫针布、盖板针布等几种，这些针布质量的好坏直接关系着梳棉棉结、杂质等质量指标。
针布发展现状
邓肯道夫纺织工艺研究所采用的高负荷锡林针布具有针齿间空间容积减少，开松效果进一步增强，对棉结和粗节去除效果较好等特点，生产实践表明，使用这种针布，粗节数下降约50%，棉结数下降约30%。此外，这种针布耐磨性能好，在使用中一般不需要磨针，因此保养成本可降低约50%。
金轮科创股份有限公司开发了拥有自主知识产权的双曲面锡林针布，其齿背部有一圆滑凸起，形成齿背的双曲线外形。双曲面锡林针布能有效防止被针尖握持纤维下滑，使纤维绝大部分集中于齿尖，使生条结杂得到大幅降低，特别是棉结降低更为明显，有利于提高针布分梳能力。
河南光山白鲨针布有限公司与西班牙布鲁哈针布合作生产的白鲨布鲁哈锡林针布，其齿尖呈圆锥形，工作边和背边呈圆弧形，对防止纤维损伤有一定的效果。这种针布的材质采用布鲁哈MAXIMO高耐磨合金钢。山东鲁泰纺织股份有限公司试验结果显示，这种锡林针布的分梳效果较佳，其中棉结去除率可达89%。
研究显示，使用较高密度道夫针布具有转移率较高、条干较好，纱线的细节、粗节和棉结均可降低50%以上等优点。这说明采用较高密度的道夫针布有利于纱线质量的提高。TCC在纺化纤时采用Novodoff30型道夫针布，梳棉机产量可提高约30%。
德国特吕茨勒公司开发的MAGNOTOP型磁性盖板针布的针布条完全直接吸附在磁体上，节省了盖板工作车间的投资和包针布的成本，操作简便。它在盖板骨和每一块针布条上都有黏着和补偿层，降低了盖板骨之间的公差。TCC盖板针布采用“多层基布”的网络结构，表层由永久弹性天然橡胶构成，基布由织物构成，形成类似“三明治”的结构，保证了针齿有一定的移动空间，不会产生永久性变形，针齿可随时返回到初始位置。日本金井公司开发了一种新型盖板针布，该盖板采用不同密度针布组织，具有基部刚性大(特殊黏合法使6层织物黏成一体)的优点，其针尖形变为传统针布形变的1/3。采用新的热处理方法，使针尖硬度提高，针布使用周期也较长。
梳针式针布产生棉结短绒少
梳针式刺辊的研究始于1972年，特吕茨勒公司首先在多刺辊梳棉机上采用梳针刺辊，而立达公司在单刺辊 C60型梳棉机上采用梳针刺辊。国内江苏某公司借鉴棉精梳锡林制造技术，经过长时间的反复试验，成功研制出能减少纤维损伤的梳针刺辊专利。
江苏省南京纺织产业集团有限公司、江苏省华阳纺织有限公司和我校梳棉技术研究室进行了多次有关梳针刺辊的工艺试验，初步了解了新型梳针刺辊的特点。这种新型梳针刺辊在纺棉时，纤维损伤较少，其中根数短绒率平均下降12.6%，重量短绒率平均下降14%；在未成熟纤维、棉结与杂质去除方面与锯齿刺辊相差不大，在针齿工作角相差不大的情况下落棉率要高于锯齿刺辊，耐磨性远好于锯齿刺辊，纺纱效果也优于锯齿刺辊。新型梳针刺辊纺化纤时，相比较锯齿刺辊而言，梳针刺辊加工的生条棉结和短绒率都比较少，所加工的纱线质量总体上要好于锯齿刺辊，特别是在强力及强力CV的质量指标上。
与锯齿分梳板相比，刺辊下加装梳针分梳板在纺棉时有三个特点：第一在隔距较小范围内，梳针分梳板去除棉结能力更强一些；第二梳针分梳板去除杂质的能力不如锯齿分梳板；第三梳针分梳板分梳柔和，有利于减少纤维的损伤(尤其在小隔距条件下)。在纺化纤时，刺辊下使用梳针分梳板比小漏底更有利于纱线毛羽数量的减少。
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