发生粘弹的原因在于链的运动困难，适应外力要调整其构象的速度缓慢，这与链的柔性和力的作用速度等因素有关。显然链愈僵硬，形变的推迟愈严重。橡胶的正常使用应在平衡高弹区内，关于力的作用的影响。显然速度愈快，即力的作用时间愈短，高弹形变的推迟愈严重，这对纺纱速度日趋剧增的纺纱来说具有特别重要的意义。纺纱速度愈快，对胶辊、胶幽的高弹性要求愈高。这一点从美国Armstrong公司的产品可以得到验证。另外，合理选择摇架压力．从理论卜和实际上都对胶辊、胶圈有着极为重要的作用。
滞后的高弹可将它看作粘性和弹性的结合，前者含有对时间的依赖，橡胶的粘弹性问题就纺纱胶辊、胶圈来说常田J的有：蠕变、交变力场下的滞后、内耗等，这都关系到纺纱胶辊、胶幽使用性能的评价和正常使用。下面将分别简述之。
1、蠕变对纺纱胶辊、胶幽的影响
橡胶在固定应力下产生的形变(如摇架压力)以后随着时间的椎移而继续发展的现象叫做蠕变，在纺纱胶辊上俗称“罗拉印子”．在纺纱过程巾胶辊、胶圈同时受到张力、压力、摩擦力的作用．罗拉的不断转动．运转次数不断累积。使胶辊、胶幽不可避免地发生蠕变。这时橡胶分子链僵硬而失去“平衡高弹”。只要仔细地观察胶辊、胶圈变化，可以发现新胶辊、胶幽柔软而富有弹性，表面细腻．而久用后的胶辊、胶圈的弹性逐渐减少并且发硬，表面呈光亮、孔隙变成龟裂状．而且在平时使用时，摇架压力愈大，胶辊、胶圈变僵硬的现象愈明显，出现的时间也来得提前(越早)．这就是蠕变的结果．也就是为何要求使用厂家在用软胶辊(低硬度胶辊)时，摇架压力降低的原因。
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