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纯棉中厚织物前处理质量控制（三）

3．1．2注意事项 (1)煮练时，R箱圆孔轴以下的工作液约3 500 L，煮练时棉织物上有大量的果胶、蜡质以及其它杂质溶落在煮练液中，影响煮练效果，甚至会造成布面沾污，形成“碱斑”。若每一批处理后

2前处理工艺单元分析对于连续生产来说，短流程前处理的代表工艺是退煮漂一浴工艺(又称碱氧一浴工艺)，具有代表性的设备是LMA049-180快速练漂机。其主要的工艺流程是织物浸轧工作液后，经过30 min

在印染加工中，前处理是整个印染产品质量的基础，如果前处理质量不合格或者不稳定，会使染色产品产生色差、色花或色条等疵病，而且一旦发生这些疵病，都是批量性的，经济损失严重。基于多年的工作经验，本文浅析前处理的工艺控制，以供参

1　引　言棉织物具有吸湿、透气、柔软等特点,深受消费者欢迎。但是,由于棉纤维本身的共生物(即含有的非纤维素物质,如蜡质、果胶、含氮物质、灰分等)以及在纺织加工中加入的各种浆料和沾染的油污,降低了织物

1 两种纤维的特性由表1知，涤纶和丙纶这两种纤维在许多特性上存在相同或相似性，但在耐热性、电绝缘性、染色性和耐光性等方面存在较大差异。因此，在生产实践中，正确区分并结合两种纤维的性能，制定一套完善、合理的印花工艺，是涤盖

日本摩耶贸易株式会社推出具有三维立体效果的纺织印花技术，通过三维表现印花方法可进行提花风格表现的印花，在进行三维表现印花时，需具备特殊的专门技能。在白布上进行三维表现印花时，用白色胶状粘合剂进行刮浆

织物印前处理和印花浆的准备任何具有真正商业价值的印花织物，在开印之前都必须经过合理并充分的前处理，这样才能得到均匀、渗透适度、高得色量、色彩纯正、色光鲜艳的印花产品。以纤维素纤维织物为例，如以NaOH进行适当处理，能

现代纺织品印花技术源於欧洲，二十世纪中後期筛网印花技术突飞猛进，进入二十一世纪後，多学科交叉的高新技术，如IT行业渗入纺织品印花领域，再次激发了人们的创新欲望，诞生了数码喷射印花新技术，使纺织品的印花

5．2运行报告厂内自行测定的CODcr汇总(表5)。表5 2005年运行报告注：(1)运行中印染废水经气浮池后直接排放，备用单元生物炭过滤器尚未使用。 (2)2005年一年运行情况显示，该处理设施潜能较大，为今后的发

3．2 2撑调节池 2#调节池的停留时间t由原方案8 h增加到10 h，搅拌强度q=4～8 w／m3(水)。3．3水解池其停留时间t由原方案18 h增加到22 h，搅拌强度q=4～8 w／m3(水)

2 改造方案的确定2．1对水质的分析及工艺的选择经测定，原水中碱碱量废水的CODcr高达20 000以上、pH值≈13；退浆废水的CODcr，高达15 000、pH值≈12。经热水、冷水冲洗后，

1 工程改造背景张家港市益联印染有限公司主要承接棉、毛、化纤类纺织面料的染整加工，年加工能力5 000万m，2005年实现销售1．7亿元。常用染料有分散、酸性、活性、阳离子染料等，年使用量500 t

3．2臭氧法臭氧法将活性污泥与臭氧化技术相结合，在传统的活性污泥工艺中增加一套臭氧处理装置，对产生的污泥进行臭氧化，然后输回到反应器中，见图1。图1 臭氧无剩余污泥处理工艺流程在此工艺中，剩余污泥的消化和废水处理在

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