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活性染料染羊毛工艺探讨

1 前言传统的羊毛染色主要用酸性染料、酸性媒介染料及金属络合染料,其缺点集中表现在: ①酸性染料特别是匀染性酸性染料,染色湿牢度差,相当一部分酸性染料属禁用染料; ②酸性媒介染料染色色光萎暗,对环境污染严重; ③1∶1

1 前言目前应用在棉针织物染色上最重要、最有潜力的染料是活性染料,因活性染料染棉纤维的颜色鲜艳度和耐湿处理牢度均较好,可是它也存在两方面的问题。第一,由于近几年来原棉的等级下降,坯布中含有一些死棉,

3．1．3 焙烘时间对竹纤维织物抗皱性能的影响图3焙烘时间对竹纤维织物整理效果的影响整理条件：931—33 160 g／L，柔软剂3100 20 g／L，JFC 1 g／L，160℃焙烘1—8

1 前言活性染料以其优良的使用性能在针织物印染中有较广泛的应用,而乙烯砜类染料(KN 型) 在各印染厂使用更为普遍。但此类染料的反应性和扩散性较均三嗪染料(X型、K型)为中等,而通常的染色工艺为中温

壳聚糖已被应用于染整加工中的一些领域, 而且有一些印染厂试用表明, 壳聚糖能够提高直接染料和酸性染料纤维素和毛织物的上染率, 但是, 关于它与各类活性染料的染色性能(吸尽及固色) , 却几乎未见有任何资料。在用竭染法的

B 型活性染料主要特点是对染色工艺适应性大,染色稳定性、重现性较好,三原色的上染曲线基本一致。但是三原色常会因地区水质硬度差异而重现性不良。例如三原色拼合的橄榄绿色、卡其色、浅灰色、军黄色、浅米色等在

1 前言雷马素活性染料有色谱齐全,色泽鲜艳,溶解度好,固着率高,染色牢度好等优点,根据厂里硫化染料染深色牢度差,湿摩只能达到1 级等原因,有时不能满足客户要求,所以考虑采用雷马素活性染料代替硫化染料染深色。2 染色机理

目前，由于被处理织物品种多、工艺条件各有不同，柔软剂作为织物后整理助剂，添加量的大小差异很大。这其中，也包括柔软剂作为产品，其有效含量的定位。这常常是导致用量不当的原因。以20%有效含量的柔软剂产品

近年来，国际社会对全球的环境问题日益关注，要求制造和加工业者从原料供给、制造、加工、运输、消费、产品最终废弃的整个过程对生态环境的影响负责，并实现可持续发展．在纺织品加工过程中存在着大量破坏环境和危害人体健康的因素．我

2．2氯漂2．2．1 工艺流程及工艺处方煮坯纱牵引→松扣→浸漂(NaCl0，有效氯含量2．8g/L)→沥水氧化→淋冲水洗→酸洗(硫酸2g/L)&ra

O 前言粘胶和亚麻混纺色织布综合了粘胶纤维和亚麻纤维的优点，具有良好的吸湿透气性和滑爽柔软的手感。尤其是麻纤维特有的挺括、悬垂感，使该织物制成服装后穿着舒适，外观时尚，深得市场青睐。粘胶和亚麻同为纤维素纤维，其混纺纱线

3．2双氧水煮漂一浴法对于各种重纬结构的经重平绒等一类组织结构疏松、质地柔软的平绒，单用双氧水煮漂一浴法，即可达到理想的效果。每轴布长(200±5)m。工艺处方，L／200LNa2P0

平绒织物是棉织品中的高档产品，其绒毛丰满、绒面平整柔和、色泽艳丽、手感柔软糯滑。用平绒制作的幕布、门帘和窗帘等各种装饰品富丽堂皇，缝制的外衣、礼服等雍容华贵；制做的各种居室、床上用品豪华舒适。因此，印染平绒面料深受国内外

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