2前处理工艺单元分析对于连续生产来说，短流程前处理的代表工艺是退煮漂一浴工艺(又称碱氧一浴工艺)，具有代表性的设备是LMA049-180快速练漂机。其主要的工艺流程是织物浸轧工作液后，经过30 min饱和蒸汽处理，然后经过强烈的水洗烘干，完成退煮漂工艺过程。工作液推荐处方／g·L-1烧碱 40～50双氧水 12～15精练剂88(汉高公司) 3～5稳定剂JTl01 5～8渗透剂 1～2分散螯合剂CX一100(德桑化工)0．5～1．5该工艺因生产成本低、效率高而得到不少厂家的认可。但是，经长期的生产实践发现，该工艺仍然存在很多缺陷，如品种适应性差，半制品质量不稳定。造成这些问题主要有如下几方面原因：(1)配套助剂不能满足生产需要。如精练剂，对于这种处理时间短、反应强烈的处理条件，要求精练剂有很好的耐碱性和渗透性。在双氧水和烧碱浓度都很高的情况下，若采用一般的稳定剂，则会严重损伤织物的强力，个别织物降强达到30％左右。因为织物未经退浆，表面有大量的杂质，浸轧工作液时会使杂质溶落于工作液中，影响工作液中双氧水的稳定性。(2)部分纯棉中厚坯布配棉较差，棉纤维成熟度低，经过碱氧一浴法工艺处理后，因为煮练时间短，大量的棉籽壳膨化不足，会残留在布面，有时在大量双氧水强烈氧化作用下，织物白度较好，但是仍然有棉籽壳留在织物表面，致使这种半制品无法染中浅色。(3)工艺中各种助剂浓度高，国产设备缺乏对双氧水和烧碱浓度的在线检测和控制手段，因而工艺参数波动会影响半制品的质量。(4)由于工作液各组分浓度较高，助剂又多，再加上反应后的棉蜡、果胶以及膨化后的浆料，给水洗带来较重的负担，造成半制品布面残留助剂和碱剂。有时半制品布面在含大量棉籽壳的情况下，仍然能测试出织物有较好的毛效，其实这是织物上残留的精练剂和渗透剂带来的“假毛效”。