2 改造方案的确定2．1对水质的分析及工艺的选择 经测定，原水中碱碱量废水的CODcr高达20 000以上、pH值≈13；退浆废水的CODcr，高达15 000、pH值≈12。经热水、冷水冲洗后，COD cr仍为3 500～6 500。这两部分水量占全部印染废水的lO％左右，属高浓度有机废水。如果按照传统方法，将它们与其它印染废水混合处理，显然不科学，也不经济。改造时拟将其分流，进行局部预处理(酸中和之后)，然后再与其它印染废水混合处理。 本公司化纤染色所占比例较大，其印染废水可生化性较差，仅依靠好氧生化工艺(如接触氧化法或活性污泥法)处理，很难达到预期效果。如果在好氧生化工艺处理前进行厌氧(兼氧)水解处理，可利用厌氧(兼氧)细菌降解能力强的特点，将废水中的大分子有机物(如化纤原料、活性染料等)转化为小分子有机物，将难降解的物质转化为易降解的物质，从而提高废水的可生化性，可为后续好氧处理创造条件。对中高浓度印染废水采用厌氧(兼氧)生化预处理，有利于去除色素(包括活性染料类)及有机污染物的毒性。 鉴于物化预处理中投药较多、污泥量大、成本高，若水中无机盐(特别是Ca2+)浓度增加，后续曝气池中组合填料上会出现板结并粘满较硬的泥垢，使其比表面积大大降低，从而阻碍微生物膜的形成和脱落，降低了生化处理效果。因此，将先物化后生化的工艺路线改为厌氧(兼氧)一好氧生化工艺路线，运用硝化和反硝化技术实现污泥的消化，可减少混凝剂用量，大大降低污泥产量和处理成本。2．2工艺流程的确定(图2)