配置吸风装置要考虑以下两个方面的问题：
(1)吸风口的安装位置要适当，要达到既能将毛羽吸走，又不影响喷射水流状态的目的。
(2)风压选择与风机参数、管道直径、吸风口的形状都有密切的关系。在配置时，要考虑经济性，同时要不影响纬纱运动的稳定性。
4、工艺设置
以织制28tex棉纱为例，各项基本选择，如水泵形式、缸体直径、泵簧种类、喷针形式、喷嘴座、喷针尺寸等均与疏水性纤维纱线相同。
4．1先行水量的选取
被剪断的纬纱，在喷嘴的头部成弯曲状，先行水的目的就是在夹持器开启前将纬纱头伸直，在自由飞行结束附近观察先行水量的多少，这时的先行水量最少，先行水量以能保证纬纱头伸直为最好。棉纱在喷水引纬过程中因其含水量较大，不易产生扭转，采用中等先行水量即可满足要求。
4．2飞行角的设定
棉纱的强力一般比疏水性纤维纱线的强力低。选择较大的飞行角比较适合棉纱的特性．可有效降低织机的纬向故障。喷射开始的时间由实际喷射和钢筘的相对位置决定，以喷射水头不碰钢筘为准，飞行约束时间调整到喷嘴中心距钢筘前面5mm时，纬纱的飞行角约为165°。
4．3约束飞行时间的设定
纬纱飞行分为两个阶段：先是由测长装置储存的部分纬纱先行飞出的“自由飞行”，然后是边测长边飞行的“约束飞行”。“自由飞行”从夹持器打开开始，到储存于测长鼓上的纱线被全部引出瞬间终止，其飞行速度取决于喷射水流的速度和纬纱与水流问的摩擦因数，这时纬纱飞行速度比较高，在140cm幅宽、800r／min的织造条件下，纬纱平均飞行速度超过40m/s；“约束飞行”的角度可根据织物的织造要求进行调整，是自由飞行终了至夹持器关闭之间的角度，其飞行速度取决于储纬器的测长速度，此时速度仅为“自由飞行”时的45％左右。这种“自由飞行”和“约束飞行”的组合在棉纱织造中显得尤为重要。棉纱的强力低，如果纬纱从“自由飞行”时的较高速度直接过渡到夹纱器关闭时的速度0，会对纬纱施加较大的张力，频繁造成引纬侧梭口中的纬纱断头。“自由飞行”与“约束飞行”的组合，在引纬过程中，使纬纱的飞行速度先从“自由飞行”时的较高速度降至“约束飞行”时的速度，再以这个较低的飞行速度过渡到夹持器关闭时的速度0，这样，对纬纱施加的张力就比较缓和，杜绝了因关闭夹纱器造成纬纱张力过大而断纬的现象。
4．4残水量的决定
从喷嘴喷射水流结束至经纱闭合，纬纱仍要保持适当的张力，才能保证织造的正常进行，这时张力的保持依靠残余水量完成。棉纱的含水量多，一般的残余水量就可以满足要求。残余水量的多少，可通过频闪仪目视判断。
5、结束语
虽然棉纱是亲水性纤维，断裂伸长率较低，强度也较低，经过对纬纱控制机构稍加改动，可以将棉纱变成喷水织机的可织造纤维纱线。棉纱织造的工艺设置，“约束飞行”时间是重要的参数，直接影响纬向故障率。“约束飞行”时间的合理选择能降低对纱线强度的要求，减少纬向织疵，提提高产品的下机一等品率。同时，可使强度较低的棉纱线实现在喷水织机上织造。
纺织厂用喷水织机批量生产棉织物的过程稳定，成品质量符合要求，已经实现了批量产品的出口。由于棉纱的吸水性强，织造后的烘干能耗要比疏水性纤维纱线织物高约10％，棉纱线的断裂伸长率比疏水性纤维纱线要低，由纱线故障造成的停台比织造疏水性纤维纱线高2％～3％。为此还需要在今后的生产实践中不断探索和积累经验。采用喷水织机织造棉纱线，可提高棉织物的生产效率，扩大喷水织机的使用范围。
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