诊断系统
图3是开发的诊断系统外形，图4是系统的模块图。即1一I和1～2为喷水织机(双喷咀织机)喷咀跟前的压力传感器，4—1和4—2为夹纬器上方接近开关，分别用连接器安装(参见图5)。由压力传感器输出的信号，经过放大器2—1和2—2以及A／D转换器3，输入电脑7。由接近开关和同步传感器5输出的开关信号，经过中断控制器，比其它中断信号优先输入电脑当响应中断时读取由角度控制器9表示的曲轴角度，同时输入电脑。如果这些信号是1次引纬输入的话，那末会按顺序存储入数据存储器8里去的。当运转传感器1O感知喷水织机停台，或已达到预先指定的引纬次数时，则各种信号采样结束。此后，用屏幕对话方式通过键盘12来进行操作，存储在数据存储器里的全部数据由电脑运算出来，其结果经屏幕控制器14在屏幕上显示或经输入输出器11由打印机13打印出来。下述为诊断系统的规格。
压力传感器，应变仪式小型压力变换器，容量5okgf／c121。
夹纬器传感器：线性接近开关，频率响应为1OKHz。
同步传感器：利用喷水织机探纬用的同步开关。
运转传感器：利用喷水织机主马达的磁性开关。
放大器：直流放大器，电桥输入电压2．5V，放大倍数；110~2200倍，低通虑渡器500Hz。
A／D转换器：8通道、12位，转换时间2．5微秒中断控制器ZS0CTC~断，16通道。
屏幕控制器：单色图象显示，512×256点。
中央处理机：Z80A(4MHZ)
数据存储器IlM动态RAM。
角度控制器：由Z80CTC控制时间中断
输入输出：Z80PIO，
屏幕：12英时墨绿色显示器
键盘：16键(非译码)
打印机：1O英对冲击式点阵打印机
五、诊断系统戢据收橐和处理囊序
本系统基本程序框图如图4所示。首先当
O引纬·在l~2000次引纬数的范围内，设定测定分析用的引纬数。假如设定引纬数为
2000次时，则连续不断地对喷水织机进行数据采样，直到停机为止。停机以后，从停机的时刻开始，能倒数2000次来进行分析。
l：水压信号采样的开始角度。水压信号采样的开始角度，设定在曲轴角80~230℃范
围内
2。(探纬)信号采样的开始角度，这个项目作为将来的计划，测定纬丝飞行状态时，必要的探纬信号采样的开始角，设定在曲轴角90~230℃范围内。
3、同步输入角度。由同步传感器输入的信号，其输入角度在曲轴角l～32O℃范围内
进行设定。
4单喷咀或双喷咀。单喷咀织机输入l，双喷咀织机输入2。假如输入3～8，可
以作如下的数据分析。
7为双喷咀织机使用系统。仅用于分析l号喷咀有关数据。
8为双喷咀织机使用系统。仅用于分析2号喷咀有关数据。
3为双喷咀两纬换喷织机使用系统。仅用于分析l号喷咀一纬挟喷有关数据。
4为双喷咀两纬换喷织机使用系统。仅用于分析l号喷咀两纬换喷有关数据。
5为双喷咀两纬换喷织机使用系统。仅用于分析2号喷咀一纬换喷有关数据。
6为双喷咀两纬换喷织机使用系统。仅用于分析2号喷咀两纬换喷有关数据。
5：水压满标值。测定水压时的满标压力，设定在10~100kg／cm范围内。
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