调整夹持器凸轮1和夹持器凸轮2的相对位置，可控制夹持器开启时间的长短。凸轮1、2组合后的大半径压向凸轮转子3时，带动凸轮连杆4向下摆动，由于凸轮连杆4与夹持器连杆5固装在同一根轴上，因此，凸轮连杆4的摆动带动轴6旋转，轴6带动夹持器连杆5向上摆动，托起夹持器轴8，使夹持器可动盘9向上抬起，这时，纬纱处于释放状态。当夹持器凸轮1、2组合后的小半径转到与凸轮转子3接触时，摆杆4在弹簧7的作用下向上摆动，带动夹持器连杆5向下摆动，夹持器轴8在弹簧10的作用下向下运动，带动夹持器可动盘9向下运动，纬纱处于被夹持状态，引出夹持器的纬纱长度已不能改变。
纬纱在引纬过程中几乎平行于钢筘，因此，当梭口闭合后，钢筘没有碰到纬纱时，从夹纱器到绞边纱处的纬纱与钢筘平行，且长度已不能改变。打纬时钢筘推动纬纱向织口方向移动，这时，从夹持器到绞边纱处的纬纱将变为从夹持器到织口位置的长度。如果不对纬纱进行补充，这段纬纱要承受较大的伸长，由于棉纱的断裂伸长较小，导致纬纱断裂，使织造无法正常进行，这是喷水织机不能织造棉纱的关键所在。要想解决这个问题，就必须在打纬过程中补充一部分纬纱，实现棉纱的连续织造。改造后夹持器示意图见图2。
夹持器凸轮l与夹持器凸轮2的相对位置保持不变，在钢筘没有碰到纬纱之前夹持器闭合，保持纬纱适当的张力和稳定性，待经纱闭合，纬纱处于完全受控状态后，主轴约315。时，补充纬纱凸轮1将凸轮转子3向下压，使凸轮连杆4向下摆动，带动夹持器连杆5向上摆动，推动夹持器轴8向上带动夹持器可动盘9重新开启，使钢筘在打纬运动的过程中，将补充的纬纱从夹持器中拉出，以弥补纯棉纬纱断裂伸长较小的问题。在主轴约340。时，使补充纬纱凸轮1脱离凸轮转子3，夹持器再次闭合以免纬纱过度引出，造成其他故障。
3．2棉纱线毛羽的清洁
由于棉纤维的长度较短，棉纱线表面的绒毛较多，易脱落，常有飞花落在储纬器、夹持器、探纬头、喷嘴附近，引起储纬器的工作不正常、夹持器不能夹持牢固纬纱、喷嘴工作异常、纬向空关车等。一般采取及时清洁的办法。由于人工清洁经常会出现一些不确定因素的停车，如清洁周期长，造成飞花对机件性能的影响引起停车；清洁时，飞花被吹落在其他部件上引起停车。这些因素会对织机效率造成一定的影响，在这几个容易产生飞花的重要部位增设吸风口，实现及时清洁，是解决这一问题的有效方法。毛羽清洁机构见图3。
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