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应用生物酶技术，尝试清洁化生产

印染行业是一个水污染源大户，而穿衣是人们生活中不可缺少的消耗物品，每年消耗量极大。因此发展清洁化生产减少环境污染已成共识。国内外印染助剂研究机构、大专院校、公司等借鉴现代化技术积极创新、研究各类环保染化料助剂，包括生物

氧漂煮练剂170主要应用于棉纱、棉布、麻及一般棉织物在染色前的半漂白整理工序。经氧漂煮练剂170处理后可有效祛除棉面料中的蜡类、浆料、自然盐份、自然颜色等杂质。使织物表面光洁、白度提高、手感柔软滑爽

用于纯棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。与棉纤维同类的粘胶纤维

一、防染印花1、原理：不溶性偶氮染料地色防染印花是先用色酚在织物上打底，然后印含有防染剂的色浆，显色时使重氮化色基或色盐不能偶合显色，从而达到防染的目的。2、方法：防染方法有酸性防染法和还原剂防染法。

目前蚕丝织物的染色印花主要应用酸性染料其湿处理牢度往往达不到要求。活性染料是唯一的一类能与蚕丝纤维以共价键结合的反应性染料其共价键的键能远大于氢键、范德华力因而应用活性染料染蚕丝织物有望从根本上解决水洗牢度问题。本课题主

拔染印花加工路线长，蚕丝织物质地轻薄，容易出现皱印和灰伤等疵病。一般在地色面积不很大时，以防浆印花工艺应用较多，在大块深色花型上有浅细茎的图案时也可用拔染印花。一、拔染印花1、可以拔染的地色染料

分子化合物及其衍生物，合成高分子化合物，无机化合物，乳化糊等四大类。一、淀粉及其衍生物（一）淀粉的性能及成糊特点：淀粉来源有面粉、大米粉、马铃薯粉、木薯粉等。1、淀粉的性能：淀粉微溶于冷水，在水中加热，颗粒可膨胀到原体积

漂白是亚麻弹力织物染整加工过程中难度最大，也是最难控制的工序。由于亚麻织物的含杂率高，正常的漂白工艺很难去除亚麻上的麻皮，而采用高强度的漂白，又对氨纶的损伤过大，影响强力。为此，采用氯一氧工艺，既

就双氧水漂白造成破洞的原因进行分析如下： (1)漂白前布上沾有铜、铁等重金属离子的油污渍；或漂白过程中与铜、铁等器材接触。(2)双氧水浓度过高，漂白后汽蒸时间过长或使用过热蒸汽(3)漂白前若坯布进行丝光。由于丝光后水洗不

一、双氧水漂白的现状自20世纪五十年代在染整行业中推广应用双氧水漂白工艺以来，在双氧水工业化大规模生产的支持下，很快在染整生产中得到了稳定而快速的采用。并且与传统的次氯酸盐为代表的含氯漂白剂较量中不

传统的煮练工艺大多采用高温、高浓度烧碱来完成，该工艺在去除纤维素伴生物的同时也破尤维素组分，使织物手感粗硬、强力受损；其废水处理也是存在的一大问题。采用煮练酶SKD回一3可以避免上述问题，实现清洁生产。1．煮练酶[8[一

棉可在30℃时通过在漂液中加2，2′-双吡啶和十二烷基磺酸钠的方法，用过醋酸漂白，最佳pH值为7。棉中的亚铁离子从溶液中吸收以吡啶，形成双吡啶亚铁离子的三螯合物，与纤维素分子缔合。双吡啶的

影响纱线丝光光泽度的因素主要有以下几个方面：　(1)煮练对光泽的影响。如煮练不匀不透，煮练后清洗不善，棉纱含残碱较多，致使毛细管效应不匀，丝光碱液渗透困难，纤维不能充分膨化，将影响丝光光度。因此煮练后毛效最好在12cm

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