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不溶性偶氮染料地色防、拔染印花

一、防染印花1、原理：不溶性偶氮染料地色防染印花是先用色酚在织物上打底，然后印含有防染剂的色浆，显色时使重氮化色基或色盐不能偶合显色，从而达到防染的目的。2、方法：防染方法有酸性防染法和还原剂防染法。（1）酸性防染法（

《印染行业废水?亏染防治技术政策》对水资源短缺地区废水资源化提出了明确要求，为防治印染废水对环境的污染，推行清洁生产和末端治理相结合的原则，引导和规范印染行业水污染防治，根据《中华人民共和国水污染防

①膜生物反应器处理生活污水回用中水,其占地面积小,设备投资低,处理水质好。②印刷显影废水的处理及回用,采用膜技术处理可以达标排放,也可回收。③电镀废水可采用膜技术处理,水回用,污染物回槽利用。④印染废水采用膜分离可除去有

摘要:印染废水是一种有机物含量高、色度深、生化性差、难降解的工业废水,采用传统的污水处理工艺很难达到排放标准,对新型、高效的处理工艺的研究越来越受到人们的关注。膜生物反应器是一种新型水处理技术,

印染行业是一个水污染源大户，而穿衣是人们生活中不可缺少的消耗物品，每年消耗量极大。因此发展清洁化生产减少环境污染已成共识。国内外印染助剂研究机构、大专院校、公司等借鉴现代化技术积极创新、研究各类环保染化料助剂，包括生物

漂白是亚麻弹力织物染整加工过程中难度最大，也是最难控制的工序。由于亚麻织物的含杂率高，正常的漂白工艺很难去除亚麻上的麻皮，而采用高强度的漂白，又对氨纶的损伤过大，影响强力。为此，采用氯一氧工艺，既

就双氧水漂白造成破洞的原因进行分析如下： (1)漂白前布上沾有铜、铁等重金属离子的油污渍；或漂白过程中与铜、铁等器材接触。(2)双氧水浓度过高，漂白后汽蒸时间过长或使用过热蒸汽(3)漂白前若坯布进行丝光。由于丝光后水洗不

一、双氧水漂白的现状自20世纪五十年代在染整行业中推广应用双氧水漂白工艺以来，在双氧水工业化大规模生产的支持下，很快在染整生产中得到了稳定而快速的采用。并且与传统的次氯酸盐为代表的含氯漂白剂较量中不

传统的煮练工艺大多采用高温、高浓度烧碱来完成，该工艺在去除纤维素伴生物的同时也破尤维素组分，使织物手感粗硬、强力受损；其废水处理也是存在的一大问题。采用煮练酶SKD回一3可以避免上述问题，实现清洁生产。1．煮练酶[8[一

棉可在30℃时通过在漂液中加2，2′-双吡啶和十二烷基磺酸钠的方法，用过醋酸漂白，最佳pH值为7。棉中的亚铁离子从溶液中吸收以吡啶，形成双吡啶亚铁离子的三螯合物，与纤维素分子缔合。双吡啶的

影响纱线丝光光泽度的因素主要有以下几个方面：　(1)煮练对光泽的影响。如煮练不匀不透，煮练后清洗不善，棉纱含残碱较多，致使毛细管效应不匀，丝光碱液渗透困难，纤维不能充分膨化，将影响丝光光度。因此煮练后毛效最好在12cm

苎麻织物的刺痒感是由苎麻纤维的性质决定的。苎麻纤维与棉、羊毛纤维相比，具有较高的干湿强度(约为棉的2倍，羊毛的5倍)，其断裂伸长率较小，但杨氏模量较大，以上特性决定了苎麻纤维的刚性大，纤维硬而挺，纺纱

羊绒属于弱酸型动物纤维，不宜与碱性（PH≥7）物质共同洗缩或反应，如洗衣粉、肥皂等。在进行羊绒衫后整理时，请使用羊绒专用化工助剂。1：水质要求操作过程中不能使用PH≥7的水，尽量使用过滤或纯净水，如水质偏硬，

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