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聚酯耐水洗低温染色分散染料

瑞士Bezema公司生产高性能的分散染料已有7年时间。这类耐水洗、色牢度等级极高的染料尤其适合聚酯染色。随着研发的继续进行,已成功实现低温下中深色染色生产。 这使其应用范围更加广泛,尤其是减少了染色对聚酯纤维混纺织物中

还原染料纱线染色及疵病防范

常见染色疵病及防范措施1 深斑1.1 产生原因 ⑴还原剂用量过少。染液还原力不足,部分染料尚未完全转变为隐色体钠盐,致使染料颗粒沉积在纱线表面,经氧化后形成深斑。 ⑵每包纱的染料用量过多,干缸还原水量

分散/还原染料的一浴法轧染染色

其工艺流程同分散/活性的一浴法染色大致相同,有以下几点差异:1. 化料:由于分散、还原染料对纤维没有直接性且染料的颗粒较大,因此搅拌时要用冷水并且做到充分搅拌。部分还原染料需加扩散剂以及研磨。2. 焙烘后的冷却:用分散/

悬浮体轧染工艺

(一)仪器、药品和材料 烧杯(300mL)、研钵、小轧车、烘箱。氢氧化钠、保险粉、碳酸钠、肥皂、还原艳绿FFB(以上均为工业品)。 纯棉半制品1块、聚氯乙烯薄膜(厚度40—60弘m)。 (

还原染料的电化学染色

100 多年前人们就已知道在纺织物染色中应用硫化染料、靛蓝染料和还原染料, 因为所有这三类染料都不溶于水, 需要用还原剂使这些染料形成可溶和可染色的隐色体。还原染料和靛蓝染料最重要的还原剂至今仍是连二亚硫酸钠(保险粉)

织物彩色网目调丝网印花

我国纺织品丝网印花站于1955年,首先在丝绸行业开始应用。继而在棉纺、针织等行业全面推广,近年来,毛纺、麻纺也开始应用。在化纤工业发展的推动下,丝网印花在混纺、交织、纯化纤织物的装饰加工方面,应用也越

合成增稠剂Alcoprint RND用于活性染料及分散染料印花

合成增稠剂Alcoprint RND是英国联合胶体公司最新开发的品种。RND由英文的活性(Reactive)、分散(Disperse)染料的字头组成,说明它适用于活性和分散染料的印花。其外观为浅黄色,是聚丙烯酸类的化合物

太阳能烘箱应用于真丝绸涂料印花固着的好处

印度已将太阳能烘箱应用于蚕丝绸涂料印花、低温焙固催化剂固着。其好处是:能源费用为零,如果考虑到折旧、维修费和人工费用,成本约为电烘箱的1/5。在太阳能烘箱中,110℃焙固的印花质量,与在电烘箱中140

平网印花时溅浆的原因及解决方法

形态:在印花时色浆从网框中飞溅至织物上,造成溅浆。 原因:丝网张力不均匀;色浆的粘度不当。  刮刀选择不当;起框速度过快。 解决方法: 用气压绷网时,不能一次把丝网绷紧,应从经纬向逐步加大张力,达到所需的张力值。如果

织物印花技术的现状

用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分,而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢;纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代

发泡印花技巧

一、彻底风干或烘干 (烘干要超过100度)此时的烘干只起干燥作用,如不彻底干燥,造成中是表面的假干现象,会产生发不起来或发起来高度低及手感发硬的现象。 所以如果是连续生产,好隔班发泡,充分干透效果最佳。二、严格控制焙烘温

印花织物的病疵

下面列出并叙述了由印花工序引起的最常出现的印花病疵。这些病疵可能是由印花工序中操作不当所致,也可能是印花前的织物处理不当,或是所印的材料本身有缺陷。因为纺织品印花在许多方面与染色相似,许多在染色中出

发泡立体印花

印花织物以其五彩缤纷、绚丽夺目的外观,深受人们的喜爱,对美化人民的生活有着重要的作用。如何使印花织物上不仅产生美丽的图案花纹,而且使图案产生浮雕艺术的效果,在光的照射下产生强烈的反差,在人的视觉上形成一种真切而醒目的立
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