1．前言 涤纶织物一船采用两浴法染色．，即先在分散染料酸性浴中染涤纶，然后再进入活性染料碱性浴染棉。采用此法染色，染料间相互影响小，工艺较易控制，可获得较高得上染率，染色效果较好，但工艺繁杂、能耗大。一浴一步法是将涤纶和棉在中性条件下进行同浴染色。其中棉使用能在PH值近中性染色的活性染料，涤纶则选用可在中性条件下染色的分散染料，加入适量的PH值调节剂，使染浴保持在中性条件。该工艺易操作，重现性好、流程短、节能。2．试验2.1 材料、仪器及设备2.1.1 染化聊及材料染料活性黄HN-FL、活件红HN-3B、活性蓝HN-MG、活性金黄HN-GL、活性红HN-7B、活性深蓝HN-GL 、活性艳蓝HN-FL、活性翠蓝HN-2G。 分散染料分散黄ALE、分散红 ALE 、分散蓝 ALE 、分散黄 MD-SE 、分散橙MD-SE、分散红MD-SE、分散枣红MD—SE、分散蓝MD-SE。 pH值调节剂P一7 织物 18tex涤棉（40／60）混纺大圆机单面针织物 ]2.12 仪器与设备 ：! 高温高压小样机，电子分析天平，datacol测色配色仪，AK—SL250高温高。2.. 色牢度测定皂洗牢度和摩擦牢度按GB／了3921—1997(等同于IS0105／COl，1989)及GB/T3920—1997标准测定。温度(℃) 100时间(rain) 45采用煮漂一步法进行前处理加工。3。结果与讨论3.1染料选择3．1．1分散染料 分散染料与活性染料同浴染色时，由于两类染料染色性能不同，染色时需解决以下问题：(1)分散染料在弱酸性浴中染色，活性染料在碱性条件下固色；(2)活性染料染色时，需加人大量的元明粉，但元明粉用量过多，会影响分散染料的分散稳定性。 另外，一般分散染料对棉沾色较严重，若不经还原清洗，则摩擦牢度达不到要求。因此筛选分散染料应具有

在高温中性浴中稳定，受元明粉影响小，染料吸尽率好，无需进行还原清洗，色牢度好。3．1．2活性染料 因为活性染料与分散染料同浴进行染色，因此不能选用乙烯砜等类型的碱性浴活性染料，而应选用可在pH值中性条件下与分散染料同浴染色的活性染料。中性活性染料的活性基团为菸酸均三嗪(国内称R型活性染料)，它的反应性主要与染浴pH值、温度有关。经试验，在pH值6。5—7．5范围内得色率最高；且温度越高，反应性越强，在110~130％时达到最高点，即得色率最高。因而这种染料适合与分散染料中性同浴染色。3．2pH值的影响 染色时染浴pH值需调节至6．5—7．5之间，如果波动过大，则影响分散染料染色。为保证染色顺利进行，染浴中需加入pH值调节剂P一7，使染浴pH值保持在6．5。7．5之间，以利于染色。3．3浴比的影响从小试到大生产过程，注意浴比保持一致，以减少色差现象。(3)后处理：①净洗染色后采用以下工艺去除元明粉和未固着染料。 水洗 水洗 水洗 染中深色时，如后处理不当，会导致染色牢度降低，所以需充分洗净。先热水洗(80。90~C×10min)，去除多余的元明粉及部分浮色，再热水皂洗(90—100~C×20min)，完全去除浮色。②固色HN型染料染中深色时，为提高染色牢度，需进行固色处理。选用反应性染料固色剂FIX一148，用量2—4旷L，60~C处理20 min。3．5染色牢度测试(见表)表染色牢度测试结果

	皂洗牢度(级)		摩擦牢度(级)
	原样变色	棉布沾色	干	湿
米黄	4~5	4~5	5	4—5
朱红	4—5	4	4	4
橙黄	4—5	4—5	4—5	4~5
灰蓝	4—5	4	4~5	4

4．结论 4．1用于涤棉混纺针织物一浴一步法染色的染料，色谱较全、牢度好、重珊陸高。 4．2采用分散／活性染料一浴二步法对涤棉混纺针织物进行染色，生产周期短、能耗低、污水排放少，因此具有较大的应用价值。 4。3因在中性条件下染色的活性染料价格较高，从工艺成本来看，此法比较适合染中浅色。