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转杯纺产生落白的原因及解决方法

转杯纺产生落白的原因及解决方法

转杯纺产生落白的原因及解决方法 一、落白的危害 由于落白是把一部分可纺纤维排掉而成为杂质，被排掉的棉纤维不可能均等地分摊于每个纺纱器，有的纺纱器落白现象可能严重点，有的纺纱器落白可能少一些，这就造成纱条的重量不匀率(
烧纺杯的原因及查找与处理方法

烧纺杯的原因及查找与处理方法

烧纺杯的原因及查找与处理方法 纺纱器在纺纱过程中，若纱条出现断头以后，给棉罗拉仍旧向纺纱器的分梳腔源源不断地输送纤维，纤维便在纺杯内积聚；因为引纱已经停止，纺杯内纤维不能及时地被纺成纱条而引出纺杯，

延长纺杯的使用寿命

延长纺杯的使用寿命 纺杯在转杯纺纱中担负着棉纤维凝聚、纱条加捻的任务。成纱质量、纱条断头、制成率都与纺杯的工作状态有着十分密切的关系。由于纺杯价格比较贵、使用的数量比较多(每台车200个左右)，所以，延长纺杯的使用寿命

延长分梳辊的使用寿命

延长分梳辊的使用寿命 分梳辊在转杯纺生产中担负着对棉纤维分解、梳理、除杂、转移的作用。因此，转杯纺成纱质量、纱条断头都与分梳辊工作质量有十分密切关系。此外，分梳辊工作质量还要影响企业的经济效益和社会
槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法

槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法

槽筒式卷绕产生肥胖坏筒纱的原因及解决方法 转杯纺卷绕成形分急回式和槽筒式两种。槽筒式卷绕成形在转杯纺日常生产中常会产生较多的“肥胖”坏筒纱，给生产管理增加工作量，并在经济上给企业造成一定损失。

第一章 国内清梳联技术的形成和发展

第一章国内清梳联技术的形成和发展 国内清梳联技术的形成和发展大体上经历了以下五个阶段。 一、初次探索 20世纪60年代末，清梳联技术在国内开始起步，包括A005型墙轨往
第二章 清梳联工序的任务和工艺流程

第二章 清梳联工序的任务和工艺流程

第二章清梳联工序的任务和工艺流程 第一节清梳联工序的任务 为了运输方便，从轧花厂或化学纤维厂运来的原棉或化学纤维都是压紧成棉包进入纺织厂的。原棉或化学纤维因为长时间的压紧结成坚实的硬块，
第一节 抓棉工序

第一节 抓棉工序

第一节抓棉工序 抓棉是棉纺工程中的第一道工序，抓棉机担负着精细抓取、初步开松及混和的任务，向后道工序供应开松程度较好、杂质能充分暴露在棉束表层、成分较全、初步混和、大小较均匀的棉束，并在抓取过程
第二节 开棉工序

第二节 开棉工序

第二节开棉工序 开棉机是清梳联工艺流程中的主要设备之～，它将抓棉机抓取的纤维束进一步开松成更小的纤维束，使尘杂、籽屑等能够充分暴露在纤维束的表面，在打手、尘格、气流及其他辅助元件的共同作用下，使部分尘杂、籽屑等被除
第三节 混棉工序

第三节 混棉工序

第三节混棉工序 混棉工序是清梳联工艺必不可少的中间环节，混棉效果的好坏，不但影响后续工序的开松、除杂，还直接影响到生条质量的优劣，影响成纱质量。混棉工序的主要作用是将开棉机开松、除杂后的较小纤维
第四节 清棉工序

第四节 清棉工序

第四节清棉工序 清棉机也称精开棉机，是清梳联流程中不可缺少的重要工序。清棉机的主要作用是将纤维束分解的更细小、更均匀(输出纤维束的平均重量约0.5—1.5mg/个)，并除去纤维中的较大的杂质，将清洁、松散的
第五节 清梳联喂棉箱及梳棉工序

第五节 清梳联喂棉箱及梳棉工序

第五节清梳联喂棉箱及梳棉工序 清梳联喂棉箱是开清棉机组与梳棉机联接的桥梁，安装在每台梳棉机的后部，通过管道将经充分开松、除杂的棉及棉型化学纤维喂入本机的上棉箱，并将输出的横向和纵向均匀度极高的筵棉喂
第六节 清梳联流程中的辅助设备

第六节 清梳联流程中的辅助设备

第六节清梳联流程中的辅助设备 在清梳联流程中，除了抓棉工序、开棉工序、混棉工序、清棉工序和梳棉工序以外，还有一些辅助设备。尤其在纺纯棉或棉麻混纺的清梳联流程中经常需要增加一些辅助设备，比如重物分离装置、微尘分离装置、异
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