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粗纱传动原理

随着纱从小纱纺到大纱,直径在不断增大.这就要求变速部分必须随着纱直径的变大而同步变化,每多绕一层,直径就变大,筒管每圈收进去的纱也比前一层要多. 恒速部分:电动机---锭翼---差速箱(主轴速度)---捻度对牙---捻

以FA4421为例,此机型以电磁离合器取代了机械和合牙部分. 纱在筒管中间打腰箍,主要是成型换向动作不到位. 换向过程:下摇架向一边摆下时,接近开关亮,可控制编程器收到换向信号后向电磁离合器发出指

普梳羊绒纱掉绒起球原因的分析　造成普梳羊绒纱掉绒起球的原因很多，主要有： (1)使用的原料偏短； (2)工艺流程长，总牵伸倍数较大(各道工序牵伸倍数均在6倍以上)，当然在并条机上有并合作用，经过各道工序的连续牵伸

玉米纤维染色条件，包括染料浓度、溶比、温度、ＰＨ值、助剂性质和浓度以及染后洗涤条件等：虽然这类纤维适用分散染料染色，但由于纤维组成和结构不同于ＰＥＴ纤维，染色性能差别很大，总体上看，它染色温度低，

一,把铁炮皮带张力再加大点,就是把下铁炮再放下一点.或者涂皮带蜡. 二,检查成型上调头位置的镶块磨损情况,和燕尾的间隙.一般间隙控制在25--30丝之间. 三,查机械换向部分的销键,齿轮吻合情况,特别是角尺牙上下左右

1、原料应用广泛但要注意合理搭配半精纺的工艺决定使用原料的纤维长度为短纤维，大多数动物毛发纤维的自然长度均在此范围。对于较长纤维如毛条、绢丝条、麻条等使用前需将其切断，切断长度要掌握两个原则：一是

1.突然发现粗纱松？锭子传动同步齿形带严重磨损。 2.锭子齿形带非正常磨损？检查万向轴轴承磨损情况，更换磨损钢球或轴承座。 3.落纱后不能正常开车？检查铁炮皮带复位离合齿轮啮合是否正常。 4.条子

先谈差速箱的运行原理,从差速箱出来的是二种速度,一种是主轴速度,(以A456为例)电机----主轴----差速箱----A牙里面的齿轮----坦克链条---到下龙筋最后带动锭翼,这是恒速的. 另一种

纺纱油剂:是由润滑油及界面活性剂两大类组成的。润滑剂包括动植物油、矿物油及其它合成油剂。界面活性剂包括阴离子及非离子系统。从化学组成可分成中性润滑油剂、油酸润滑油剂、矿物油润滑剂和合成水溶性润滑剂(非乳化性油剂)

一,正常运行中纱突然松下来,换向后,纺纱段的纱突然松下来,有的严重时上面全部盘头,关车稍晚些压掌处的纱还会断.问题出在变速部分,原理就是罗拉出来的纱没有被筒管及时收进去. 第一步,先查铁炮皮带张力是

半精纺的缺陷和不足半精纺生产线使用棉纺设备纺制毛纤维制品，个别机台不适用小批量、多品种、多色号的特点。例如棉纺细纱机，捻度变换两面是一致的，这就严重影响了锭子的有效利用，最好能像毛细纱机那样，牵伸和捻度两面车各自能变

1、原料应用广泛但要注意合理搭配。半精纺的工艺决定使用原料的纤维长度为短纤维，所以大多数动物毛发纤维的自然长度均在此范围。对于较长纤维如毛条、绢丝条、蔴条等使用前需将其切断，切断长度要掌握二个原则：一

一,必须懂一定的理论知识,机械传动原理要吃透. 二,要有一定的动手能力,一定的钳工水平. 三,要勤快,多动脑多思考. 修车水平高低除了经验外,主要还是靠修车的思路.现今机电一体化,要学的更多,各种以前想不到的故障也

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