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关于粗纱断头的问题的研究

开车时铁炮皮带的起始位置不合适。卷绕张力稍大了一点。肉眼是通过前罗拉的粗纱条子抖动情况观察的。问题可能是出在设备上主要建议查查传动部分的键、键槽可能出现了“松动” 特别是上下铁炮、卷绕部

半精纺工艺半精纺顾名思义它的产品介于精纺和粗纺之间，这是由它的设备配置和使用原料的特殊性决定的。在设备配置上，将棉纺技术与毛纺技术融为一体，形成了一种新型纺纱工艺。它前道为粗纺的和毛设备加上棉

Ⅰ、存在的主要问题： 1. 甩管纱； 2. 捻接失误偏高； 3. b3、b4、b5管纱报警； 4. 粘连纱； 5. 捻接不良； 6. 筒纱成形不良； 7. 同品种机台间百管断头差异偏大； 8.长细节。

一、由电脑设定连续三次打结结不住的甩出。二、首先从设备方面减少甩纱，主要从以下方面： 1、对于清纱器，检测光电，要加强清洁与维修。 2、调整好气圈控制器与管纱的位置，并保持。 3、

由于放假时间过长天，开始上班时，却发现所有的粗纱机在开机几天后出现了3厘米左右象棉老鼠一样的纱庇，这是因为开冷车的缘故，不知纺什么品种，调大隔距加压。即使什么都不变慢慢的也会好的。还有就是 1、条子回潮太小所

产生尾端下龙筋齿轮脱齿、下斜现象无非以下几点 1>升降齿条不垂直、两齿间隙不适 2>齿条定位块松动 3>长时间不清洁或清洁不到位使两齿之间飞花短绒积厚，做好上两点，将下龙筋

一，盘混工艺优点与缺点优点： 1，工艺方法相对简单； 2，管理简便； 3，操作方便； 4，对于色纺业，箱混法是主要生产方法之一，但为了避免最终产品出现色差或色档，一般是采用“二次装箱法&rdquo

1、站在车前，面对锭子锭翼和龙筋，车头在左侧（左手方向）的就是左手车，车头在右侧（右手方向）就是右手车！ 2、一般在粗纱设备的型号中标注的有“R”和“L&rdqu

HSR1000并条机经常出现棉条检测故障，主要是反应在匀整机构检测超限而不能正常开车，此故障的产生原因一是匀整装置的推力支承的开口位置与输入的棉条重量产生偏差，使匀整装置的探测杆所测量的值低于或超过设定的限值。对此原因产

为减少断头，提高半制品及成纱质量水平，我公司从2003年上半年开始使用封闭锭翼。其间对封闭锭翼的纺纱性能进行了跟踪观察与测试，发现使用封闭锭翼粗纱断头率低，运转平稳，且所纺粗纱与细纱的质量水平比开口锭

新型棉纺粗纱机设置了高效假捻器，利用假捻的方法来增加前罗拉钳口至假捻点之间粗纱的强力，缩小无捻三角区，防止和减少粗纱纺纱段的意外伸长，提高粗纱质量。 “假捻度”：粗纱机正常运转时停车，在纺纱段截

棉纺环锭纺纱系统中，粗纺工程的实质是为改变纤维流程中的卷装的型式及大小，使之适合环锭细纱机的喂入而设。粗纱捻度少而强力低，将数千米弱捻粗纱整齐、无伸长地卷绕到粗纱管上，并利于细纱机喂入时退绕，无疑是一

序号锭翼型号型式最高转速(r/min)

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