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氨纶包芯竹节纱的生产工艺

氨纶包芯竹节纱制成的布面粗犷，手感柔软，厚实，给人以明显的新意。氨纶包芯竹节纱是在棉纺纱机上把氨纶包芯纱和纺竹节纱的二种方法结合起来而纺制的一个新品种。纺氨纶包芯纱在不同型号的细纱机上几乎都一样，氨纶丝经过导丝辊，在

1.氨纶裸丝可用于针织及其他纱线交织，也可用于连裤袜腰带部位。 2.包芯纱以氨纶为芯线，外面包绕棉纱、羊毛、腈纶等纤维。包芯纱的弹性伸长为150~200。例156dtex氨纶外包两股47.6

三罗拉被动传动对比四罗拉结构，优点是： 1、结构简单，安装、使用、维护保养方便，节省保全用工。 2、对纤维的要求不高，适纺范围广。 3、对罗拉座的安装间隔精度要求低。 4、对前罗拉没有特殊要求，改造费用低。 5

1 可更好的配置自动落纱机及细络联并减少占地面积。 2 长车自动化水平进一步提高：应用数据监控系统能连续记录纺纱各种生产工艺数据，并在予先选定的时间间隔内停开车的次数及自动落纱工作停止时间及次数，有

一、钢丝圈的几何形状与钢领跑道截面几何形状要正确配合，钢丝圈的尺寸及开口大小要与钢领跑道尺寸匹配，并具有良好的滑行性能，以保证钢丝圈在钢领上运转相对平衡，不得有突变的撞击振动，这对减少钢丝圈飞圈及纱线意外断头十分重要。

一、细纱的断头可分为成纱前断头和成纱后断头两类。 1）成纱前断头指纱条在从前钳口输出前的断头，即发生在喂入部分和牵伸部分，产生的原因主要有：粗纱断头、空粗纱、须条跑出集合器、集合器阻塞、皮圈内集花、

做好摇架的检测维护与日常管理工作很重要，这对正常摇架的工作状态延长摇架使用寿命，充分发挥摇架的优越性能纺出优质细纱将会带来很大好处，应认真做好下面各项工作 1、摇架整体精度是由各零件的尺寸精度来保证的。对使用一段时间的

纺纱时出硬头，究其原因就是牵伸力大于握持力。加压过轻会造成出硬头，但这不是唯一的原因。在纺纱过程中，为消除出硬头现象，切忌采用调低摇架工作高度即＜3mm的高度，甚至低到无间隙来达到增大加压力，从而增大

1锭子中心纵向的直线度和锭距的累计误差锭子中心纵向的直线性程度的好坏，直接影响着落纱架上抓管器与锭子的对中度，超长细纱机的长度是普通短机的2倍以上。国内外长机的锭子锭脚与龙筋孔均采用公差配合，装配后锭子中心不会移动，

1）合理配棉和工艺优化 —— 一般情况下客户使用紧密纱，因其价格相对便高，均是用在质量要求较高的品种上，所以对纱线的质量要求也更为苛刻。常规的工艺思路设计难以满足要求，必须进行

标准1----纱线的毛羽有必要把小于2毫米的短毛羽和大于3毫米的长毛羽分开。短毛羽对后道工序及最终产品的纺织是最为理想的。长毛羽则应尽可能去除。作为进行比较的一种方法，齐格勒（Zweigle）的所谓S3-值已用作今天

1、常揩车周期为7-10天，可以根据车间环境、纺纱品种、生产质量的实际情况调整，但最长不能超过15天。 2、除紧密纺改造零部件外其它项目的揩车要求应与环锭纺相同。 3、每次揩车必须彻底清理好异形

1）人棉紧密纺区域要严格控制温湿度，温度一般28-34度，湿度55-60之间，调节工应每隔2小时巡查车间温湿度，湿度高于65度应停止加湿，低于50度时就要加湿，并做好温湿度记录； 2）严禁将粗纱或粗纱管放在摇架臂上，防

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