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精梳机牵伸棉网及棉条下垂怎么办

现象：从牵伸罗拉到大压辊间的牵伸棉网下垂，大压辊到小压辊间的牵伸棉条也下垂。有时，棉网及棉条的下垂随着机器连续运转时间的延长而愈来愈严重，大大影响支数不匀等精条半制品质量，同时还会造成回花浪费。原因分析： 1．

按支承方式区分粗纱锭翼有三种型式： 1．托锭锭翼：锭翼由锭子托持支承为传统支承型式，如国产A454，A456型粗纱机的锭翼即是，托锭锭翼伴随着近代粗纱机的出现，已经有一百多年的历史。托锭锭翼一般使用

压掌是锭翼上最重要的零件之一。其作用首先是导纱，将经过锭翼空心臂的粗纱引导绕上粗纱纱管。其次为调节纺纱张力，在卷绕张力一定的条件下，通过压掌臂上粗纱的卷绕数，可调节纺纱张力的大小，为提高假捻效果，在伸长率及伸长率差异允许

1.粗纱机调试及有关注意事项 1.1 正确调整下龙盘超降位置：橡胶锭尖与筒管顶交叉距离为3-5mm，超过5mm纱管取出时易使锭尖损坏或脱落。 1.2 橡胶锭尖损坏或脱落需及时补充，否则易造成锭杆顶

1并条机自调匀整形式的确立自调匀整装置有开环、闭环及混合环等形式。开环自调匀整系统具有喂入检测点棉条的线速度比输出检测点棉条的线速度低很多的优点以及喂入部分棉层比较厚的特点，与闭环自调匀整相比有检测准确的特点，尤其是

纺织工艺师们通常认为：后退式给棉精梳机的效果要比前进式给棉好。因为后退式给棉的每根纤维被梳理4次，而前进式给棉的每根纤维仅被梳理3次。所以对于后退式给棉的精梳机，它的顶梳插入深度也就不需要考虑得太多了

提高梳理效果: 1.根据所纺纤维特性选用梳理元件.精梳梳理圆心角、针齿排列方式及总数直接关系到梳理效果；顶梳的针密度有26、28、30、32针/cm等规格。 2.合理调整锡林定位。定位提前有利于合理采用扩大梳理圆心角

(1)四元兼顾。即纤维的前、后弯钩没有负伸长、均匀度恶化指数及伸长比均在要求范围内。在两道准备工序的四个牵伸区中，有一个高倍牵伸就会使准备小卷的结构变坏。第二路线中，准备二道采用5.25倍的前牵伸倍数

圆梳锡林总体考量：在高钳次/分、重定量喂入条件下，适合各种长度和纤度的棉纤维，纺各类中高支优质纱。 A 圆梳锡林在精梳过程中： 1. 减少纤维损伤，提高排除短纤维含量，提高纤维整齐度(纤维长度变异系数减小)，使纤

净用棉量计算准确： 1、原料的投入量是否统计准确了，折成标准含水了吗？ 2、期初、期末半制品、成品的盘点准确了吗？ 3、入库产量统计要准确。下机产量和入库产量一般不相差2%。 4、是否有回花入

1 纤维沿轴取向原则一般来讲，纺纱的基本原理是逐步完善纤维取向的过程，也就是要松解原料紧密无序的联结，促使纤维沿轴方向有序的集合。要完成这个任务，主要依靠清梳和精梳。开清是将棉块变成棉束，梳棉是把棉束变成单纤维并具有

机械产生异响时，先不要盲目加油。应当先认真分析、检查，找出异响的部位，及进给予解决。 1．检查方法在检查时，要听辨出异响是从哪部位发出的。检查的方法可有下面几种： 1）耳听。这是第一个发觉异响

提高速度措施 (1)连续喂卷，消除顿挫； (2)轻质钳板套件，上下钳板连座和支架重量3.6kg,最轻仅2.8kg; (3)钳板摆动角度改小，开口也小； (4)铝合金圆弧座锯齿整体锡林，最轻重量仅1．5kg； (

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