1、工作法的基本精神：是主动有计划，合理组织一轮班工作，机前应注意罗拉和胶辊在运转中有无跳动现象，检查有无卷胶辊、卷罗拉情况，凡卷罗拉、卷胶辊后，要检查罗拉与胶辊状态，必要时应校正罗拉或换胶辊后再方可开车。防止空发性纱疵产生，并注意罗拉括皮及吸斗作用是否正常，防止积花影响棉条质量，机后做好调桶、换棉条工作，捉清疵点，提高棉条质量，保证生产；
2、巡回工作：巡回路线采用“凹”字型路线，巡回时以检查质量为中心，以预防断头为重点，目光运用做到手到眼到，巡回一节车要看另一节车，走出车弄时要回头看，走进车弄要全面看，发现情况及时处理；
3、清洁工作：是减少断头，预防纱疵提高棉条质量的重要环节，清洁工作必须均匀的有秩序的做好，要掌握轻、稳、捻、粘、净的原则，采用双手并用达到：①动作快；②防人为疵点；③防人为断头；④方法好；⑤清洁质量好；⑥周围清洁好。
4、质量守关：①加强防疵、捉疵工作；②加强机械检查，防止产生机械疵点；③注意操作方法，防止产生人为疵点；④结合巡回捉疵；⑤结合处理断头捉油污条、粗细条等；
5、单项操作：主要有机后棉条接头、机前棉网生头、换桶、落桶等；全项操作：看台面为四节，测定时间75分钟，二个单项除外，巡回路线：采用双凹字形，巡回时间：每个巡回掌握在15分钟，±30秒扣0.2分，最多扣1分，工作量标准100个，每±1 个工作量±0.01分，此项最多加1分；评级标准：
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
