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对于槽筒的保养

1 挡车工在处理乱纱时不要钩坏槽筒 2 机修工要调整好摇架在空管时与槽筒的限位距离,而且要经常检查. 3 不要硬敲另外有一个经验与朋友们共享.在看二手自络筒时,上去第一个要看的是槽筒!!!槽筒是否生锈了,(槽筒最

自动络筒机是一个很有魅力的东西,因为它是一个在不断发展的产品.所以它是一个有很大发展空间的产品,很值得我们对这个产品从机电仪等各个方面进行探索. 自动络筒机上的三件宝,槽筒,电清和空捻,如今因在张力

常见问题一：捻接失误率过高原因： 1、光电式纱线传感器积灰附花过多，传感器始终检测到有纱存在 2、吸风道内的积花、积回丝多，影响风力，使大吸嘴负压过低无法吸入纱线。 3、大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，连续动

1）天丝由于其纤维截面是圆柱形的，所以抱合力差，造成捻接强力差。 2）一般捻接天丝时选用配制按捻接粘胶的配制，但加捻时间放长。 3）捻接段有毛羽。（A100更困难） 4）纯天丝难捻接，混纺的捻接

从图表中可以看出,在低支数的区域,强力只有原纱强度的60-70了,最低的只有50多了.

目前,国内各紧密纺制造厂配套的负压风机,在工作中的噪音不一,但总体上它们的声贝,都比细纱机的高,有的还高出不少,最高的要达到93声贝，甚至还有萧叫声。棉纺车间开一、二台车时，这噪音还可以承受。但是

1 从络筒机机头电脑上监控捻接器的动作循环，以界定某些捻接器可能损坏情况； 2 经常检测捻接段的强力 3 及时把损毁的捻接器零配件更换，

在紧密纺的使用过程中，人们发现其输出皮棍的使用寿命,明显地比环锭纺纱机的前皮棍的使用寿命短。这是什么原因造成的呢，又如何在纺紧密纱的过程中，延长输出皮棍的寿命，降低皮棍的消耗成本，这就成为我们研究紧密

一，既然网格圈的“散边”是切割焊接时没有融合好，那么，我们就要有针对地将它解决。切割焊接圈，目前采用的方法有：电阻热、超生波、激光。三种方法都不错。但被割焊后网格圈的两边,应该达到&ldquo

自动络筒乱纱的产生有锭子反复打结时,筒子与槽筒反复磨擦的原因外,还有大吸嘴对筒子吸纱时的吸引力有时也会发生这种情况,建议稍加大点纱线张力,以增加筒子的紧密度,另外再将筒子对槽筒的表面压力减少一点.

意大利络利安及青岛萨维奥捻接器都是采用美斯丹公司的产品，意大利络利安基本配制是590型空气捻接器，青岛萨维奥捻接器基本配制是490型、492型还可配制最新的498Q型，590型空气捻接器加退捻调节方式是采用电脑调节，实际

德国斯来福338空气捻接器接头外观略次与村田空气捻接器捻接的纱线接头外观，主要表现在纱线接头表面欠光滑，部份品种易出现小白点，采用退捻管方式退捻，基本配制可做一般大路品种如棉、混棉、化纤、麻等及部份强

现在，网格圈在国内有十几家厂在制造，有的还发表了不少文章，申请了不少专利。但是，对目前国内网格圈质量的总的评价，可以说是良莠不齐，差距很大。好的呢？可以与进口的比美，而且毫不逊色，但厂家不多；差的呢？根本就无法使用, 然

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