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运用印染装置变革治污程序

我们建议对产品种类多，所用染料成份复杂的企业进行模块化处理技术。在原有处理流程不变的前提下，根据染料特点，对亲水性染料进行氧化脱色的预处理技术，经氧化脱色后的废水进入污水调节池，与疏水性染料混合均匀后，进入絮凝反应阶段。

从该厂废水所含染料分析：硫化染料不溶于水多以胶体状态存在，单位织物染料的用量较大；还原染料为非离子型的疏水性染料，在水中溶解度小，主要以悬浮微粒形态存在，稳定性较差；直接染料是具有磺酸基或羧基的偶氮染

摘要：介绍了纺织工业废水高级氧化法深度处理技术的原理、进展及应用前景，并对其优缺点进行了评述。利用高级氧化法对纺织工业废水进行深度处理，使其满足排放标准或回用于工业生产，具有重大的经济效益和环境效益，是今后纺织工业废水深

摘要：以聚合氯化铝为絮凝剂，采用电气浮技术处理印染废水，研究了电气浮各工艺条件对COD去除效果的影响。结果表明，在絮凝剂投加量为40 mg/L、电流强度1 A、反应时间40 min、极板间距1 cm、

摘要：为解决低温下单独混凝对纺织废水处理效果不佳的问题，分析了3种混凝剂的最佳投药量，比较了活性炭投加方式对混凝效果的影响，并研究了低温条件下混凝活性炭联合工艺对纺织废水的处理效果。实验结果表明:常温(20～30℃)下，

生态染色-定义染色加工是建立在更加安全完善的生产加工链上进行，纤维材料、染料和化学品是环境友好的，对人体和环境不产生有害影响；生产加工过程是安全、生态的，不会破坏资源和污染环境；是高效和高度自动化

摘要：针对涤毛面料在染色中存在着分散染料对羊毛沾色和高温染色对羊毛损伤的两个难点，采用阳离子改性涤纶代替传统涤毛面料中的涤纶，分析了阳离子改性涤纶羊毛面料可采用的染色工艺，即一浴法和两浴法，并测试了其染色后的色牢度和羊毛

摘要:葡萄籽植物染料资源丰富，通过研究染色温度、染浴pH值对其染色性能的影响，优化了毛织物的直接染色工艺，测试了牢度和抗紫外性能。结果表明，葡萄籽染料耐热、耐酸稳定性好，但耐碱稳定性差;葡萄籽染料可采

预处理通常包括织物松弛、洗涤和热定形等。一种适用于尼龙PLYCRAò经编织物的交替处理装置安装在经编机相对两侧的梳栉上。织物松弛预处理刚下机的含LYCRAò的针织或机织物上有残余应力，它会使织

前言改性聚丙烯酸酯(PAE)涂层与聚丙烯酸酯涂层相比，具有高度的柔顺性，优异的耐气候及抗紫外光老化性能，涂层在耐水性及耐溶剂性、透明性、弹性、柔软性等方面均得到明显提升[1-5]。因此，纺织领域采

1.棉织物的阻燃整理棉织物的阻燃整理发展很快，目前国内比较成熟，阻燃剂基本可以工业化生产纯棉耐久性阻燃整理，大体有下列三种方法﹕ A﹒Proban／氨熏工艺，Proban法是英国Wilson公司首先用于工业化生产，

[摘要]选择针织物来考察其阻燃整理的效果，主要研究了漂白、染色以及用于漂染加工的一些化学助剂等不同的印染整理工艺对织物可燃性整理的影响。试验中采用BS5438燃烧性能垂直测试法测试整理织物的可燃水平，

摘要：活性染料染色性能的检测，采用SERF值，本文考虑大生产的实用效果，采用常规染色法，得到近似的吸色曲线和固色曲线，方法简便直观，易操作。关键词：常规染色法；吸色曲线；固色曲线；操作简易；检测打小样选用染料时，

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