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棉及棉型织物的一般整理

一、定幅 将织物的幅宽拉到标准尺寸,纠正织物在印染加工过程出现的幅宽不匀、纬斜、极光等缺点。拉幅工程建立在织物含有适当水分下,利用机械夹往布边逐渐拉宽,并缓缓的干燥,从而获得暂时的定型,织物拉幅前后的幅宽,应有一定的限

浅析圆网印花机

印花机制造者一直把他们的廾发兴趣集中在圆网印花机上,尤其致力于研究和开发一种有效的系统,以减少印花过程中织物和色浆的浪费。英国莱切斯特的de montfort大学对从8家印花厂收集来的印花疵病资料的分

浅谈印花朦胧整理工艺及技术

朦胧整理就是拔染技术和钛白粉消光在人棉织物上进行朦胧印花的生产经验。 一、印花 虽然印花产品均可作朦胧整理,但是要达到满意的朦胧感,采用拔染印花工艺为佳。因为该工艺既能解决平网直接印地色无法开档接版,又能解决直接印花

如何排除染色布生产中的疵点

常见疵点问题一:如何提高一次试色成功率? 专家支招:如果是经常生产的返单颜色,前处理工艺要稳定一致,才能确保每次生产的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化验室要进行符样,所用不同批次的染化

纺织品热固油墨印花全程演练

纺织品使用热固油墨印花的好处很多,这是由于这种油墨的因含量为100%,其干燥成分能保持悬浮状态,当油墨受热后,树脂颗粒开始松软、膨胀并将周围的液体全部吸收而熔合在一起形成均匀的墨膜,这种情况发生在墨膜达到149~163℃

浅析花筒的几种花纹雕刻

滚筒印花机的印制速度可达120米/分以上,一般为70~100米/分。常用的滚筒印花机只能印单面。如果将两台主机串联组合配有两套花纹对称的花筒,可以印制正反面花纺一致的双面印花织物。立式滚筒印花机的花筒

印花发泡浆的发泡工艺控制

在使用发泡浆手工印花实践中,在同样的压烫时间(10S)下,印花发泡浆的压烫温度、发泡效果及水洗牢度的关系。 印花发泡浆的发泡工艺应该控制好手工印花发泡的发泡温度和发泡时间,才能达到立体发泡工艺的最佳效果,满足市场的要求

纺织印染新宠——数码印花

提起传统的纺织印染,人们会联想到那长长生产线上的平网印花机、圆网印花机、蒸化机、上浆机、漂洗机、烘干机等印染机械设备。车间里刺鼻的气味、噪音和遍地的污水,常给参观者留下不愉快的印象。随着经济的迅猛发展

简析:印花激光制网新技术

印花激光制网新技术用于制作圆网印花花网,是集计算机、激光、自动控制和机电一体化等技术于一体的综合技术。它采用高频激光发生器,由计算机处理的印花图案数字信息控制激光打点,通过圆网的转动和激光头的平移完成图象信息的经纬向扫描

特种印花技术的应用――涂料泡沫印花

将含有增稠剂(0.l~5%,按重量计)、粘合剂(l~10%按重量计算),和表面活性剂(l~5%,按重量计)的水溶液在不溶解于水的惰性气体存在下搅拌,使之形成为原水溶液容积1.5~3倍的泡沫,再与涂料混

丝印特种印花技术的应用――荧光印花

荧光印花是不同于发光印花的。荧光最早发现于天然荧石(又名氟石),在含有紫外线的光线(如日光)的照射下,能发出一种非主色光的闪色光。称为荧光闪光不是由于高温所引起的光线反射而产生的,当移开光源,便无反射光线及闪光现象,这一

纺织品印花中糊料新技术展望

在缤纷多彩的纺织品中,印花织物无疑居最重要位置。据汽巴公司估计全球每天印花织物产量达4000多万米,其中有一半在亚洲生产,仅1l%在北美生产,70%以上印花织物为棉或涤棉织物。 印花织物中涂料占65

技术简析:成衣印花及针织物涂料拔染印花

拔染印花历来是传统的印花工艺。在活性染料染色布上常利用还原剂来进行拔染印花,印花后通过汽蒸、水洗、烘干一系列生产工序,染色布上即可获得反差强烈,轮廓清晰,花色与地色之间没有第三色或叠色,立体感强烈的印花图案。这种印花工艺
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