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提高靛蓝染色的得色

靛蓝的标准染色方法是:视要求决定浸渍次数,每次浸渍包括将织物浸渍在隐色体染浴中1min,接着立即空气氧化3min,充分淋洗,在含有Lissapol NX1.5g/L的皂洗浴内,沸温皂煮10min。染浴组成为:靛蓝染料2g

成衣染色加工时的质量控制

要控制的区域主要有: (1)接缝留料处、弹力区域、腰头、袖口。弹力区域、腰头和袖口必须相当松弛,接缝留料处不应当准备得太紧或太松。对机织物的多层接缝留料处(衣袋、翻领、拉链等)、或紧弹力的腰头和罗纹的

染后出现的浮色现象的解决

活性染料,分散染料,还原染料三种染料均为印染企业最常用的染料。一般浅、中色染色后浮色较少,深色色位染色后浮色较多,其中以活性染料最为严重。这主要是染深色时,染料用量大,大量染料堆积在纤维表面,造成有部分染料在纤维上没有染

棉/尼无缝内衣活性染料低温染色

活性染料低温40度染色,一直被以为色牢度不好,所以一直没有用,近几年,上海安诺其公司推出40度低温染棉的L型活性染料,这种低温型活性染料在如下几个方面的应用可以考虑: 1,无缝内衣棉/尼产品的染色,可

分散染料染浅色时色纱牢度很低,掉色严重的原因

用分散染料染涤纶纤维时,单用平平加作匀染剂不适合的。因为匀染剂的浊点一般仅为60℃左右,尽管分散染料中含有一定量的扩散剂(阴离子)可使浊点有提高,但在130℃高温高压下染色,难免因产生浊点而使染料的分散性遭到破坏,在染浴

棉织物漂白布树脂整理

1.整理配方(%) Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ* 6MD(100%下同) 4.5 4.5 - - -CHD - - - - 6TM/DMEU (两组分各) - - 2.5-5 2.5-5 -氯化镁 1.5

布面残留大部分籽壳,白度不够的原因及解决方法

纯棉或涤/棉织物所进行的前处理,主要是去除棉纤维上杂质,使织物具有良好的印染加工性能,常规退浆、煮练、漂白各工序是针对不同杂质而设置的。但在生产中发现,上述工序并非专一,在退浆的同时,原棉组份中的油脂、蜡质等也开始皂化,

煮练、漂白和染色腈棉混纺针织物

腈纶对氢氧化钠(NaOH)十分敏感,轻则使纤维泛黄,强力下降,重则纤维膨化溶解。因此,在加工时必须避免腈纶与NaOH接触。实践认为,对这种纱线的煮练、漂白宜采用酶制剂和过氧化氢(H2O2)同浴一步法加

烧毛疵病及克服方法

一. 烧毛不净 1.内焰与布距离过大,铜板或圆筒温度不够(调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度)2.车速过快(减慢车速)3.烘燥、刷毛装置未发挥作用(清洁毛刷与金刚砂辊,调整与织物的接触面,提高烘燥效果)二. 烧毛过渡(烧焦

导致棉织物泛黄的因素及防止苯酚类泛黄

导致棉织物泛黄的因素有: (1) 纤维降解:因加热、光、其它辐射、化学品和生物降解的作用而使纤维降解。 (2) 添加剂:诸如加入柔软剂、油类、润滑剂、树脂、荧光增白剂和金属化合物引起的泛黄或色变。 (

印纬印花的工艺

印花是一种仅限于纬纱印花的方法,其图案有若隐若现、色泽朦胧的效果。其工艺流程为:漂白纱线打底(浸染,浴比20∶1,温度30℃,时间30min)→烘干→织造(用打底纱作纬纱)→印花→

圆网印花 小知识

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。一、圆网印花机构圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前,圆网印花机通常有八色、十二色、十

印花病疵的形态及原因全接触

印花病疵的形态及原因全接触:1. 露白 经纱或纬纱的一部分翻转或移动到织物的正、反面,在花纹上呈现出酷似被挠后留下的道道。该疵病大多由于色浆渗透不良、印花后的处理不当(张力不匀等)而造成。2.印花色泽不匀(斑点) 印花的
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