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有机硅的性能

有机硅产品的基本结构单元（即主链）是由硅—氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，在有机硅产品的结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”

棉布匹头和服装用涂料浸染的工艺流程为：前处理一染色一固着一烘干和焙烘。 (1)前处理：包括退浆、煮练和漂白(对浅色或艳亮色泽)。处理后，用阳离子助剂Prodotto VMC(LLamberti)6％

腈/棉针织绒布一般含有40%-80%的腈纶，因此在一般情况下不需要用碱剂作前处理，仅需洗去纤维表面油污。但如果用普纱，或者要求染色色泽鲜艳的中、浅色织物，必须进行前处理；布面要求较高的也可进行前处理。前处理方法可采取碱氧

我国竹类资源丰富，但其在纺织上的应用十分有限，主要原因是竹纤维中含有大量的半纤维素和木质素。碱煮可去除半纤维素，但木质素只有通过漂白工序去除。传统的工业漂白过程中使用了大量的含氟试剂，对环境和人类健康

在实践中发现用冷轧堆工艺处理后的棉等半制品毛效不高，如用冷轧堆工艺处理的棉织物，使用进口高效煮练剂毛效达10cm左右，而用国产某些煮练剂毛效为7～8cm。7～8cm的毛效对普通织物印花是可行的，但不利于生产高档印染产品。

粗棉布由于纱支粗、外观差、手感硬等缺陷,不被人们使用或作低档产品。用纤维素酶对粗棉布进行处理,不仅提高了织物柔软性,在织物表面形成规则的自然花纹(即压花布) ,而且织物表面变得光洁,大大改善了服用性（

上浆是一个中间环节，经纱上浆后织造成织物，织物进入印染加工。印染加工的第一个工序是退浆。退浆一方面要求退得净，同时不损伤纤维，另一方面要求退浆废水对环境的污染小，易处理。在印染厂里，前处理产生的COD数量占到总COD排放

棉织物采用漂白染色一步法有利于节约能量和时间，减少纤维损伤和简化工艺。在漂白染色一步法中出现的重现性差和匀染性不好，往往起因于前处理不充分、底布不白和染料选用不当。在采用漂白染色一步法时，宜用过氧

筒子纱漂白基本上有两种方式：染色前用双氧水漂白；加入荧光增白剂全漂。它们都易于产生以下问题：（1）纱线泛黄：棉纤维如漂白后仅仅用水冲洗，则棉纤维中的碱不能完全去净。一般用醋酸液（56％）0.25％-0.50％以中和棉纤

节能漂白工艺是20世纪80年代国外开发的一种漂白工艺，该工艺可将未经煮练的织物直接进行漂白，能达到常规煮漂工艺的效果，由于减少煮练工序而节约能源。节能漂白工艺流程为：坯布浸轧工作液→汽蒸(1

毛织物漂白白度不足产生原因有：　(1)氧化漂白后，呢面上残留又氧水未冲洗干净，接着又加漂毛粉还原漂白，降低了还原漂白的效果。　(2)没有根据双氧水的浓度大小掌握漂白时的用量。　(3)漂白剂受潮结块，浓度降低。 (

棉纤维在丝光时，纤维素大分子中，葡萄糖甙键对碱的作用比较稳定。在常温下，氢氧化钠溶液对纤维素不起作用，高温煮沸，会有一部分溶解。在高温有空气存在时，即使氢氧化钠浓度不是很高，也会使纤维素甙键对碱敏感

为什么要使用数字打样？一份20 x 24英寸的数字打样稿开票价大概在30美元，但是同一尺寸的模拟打样价格要在100到200美元。最重要的是，数字打样的功能更加全面，这是我们需要了解的基本概念，下面就让我们来看看现实生活中

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