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高速整经断头的防治措施

我公司在生产CJ 9.7 tex产品时,条干、强力等质量指标均达到用户要求,但在准备工序出现整经断头超标。用户要求百根万米整经断头数在0.6根一下,但我公司整经断头数在1.8根以上,大幅度超标,严格影响后工序生产效率。C

浆纱油污疵点的预防

在纺织生产过程中,原料、半成品及成品沾上油污便形成油疵。浆纱油污是织造中主要疵点之一,严重影响产品质量和下机一等品率,在后整理上还需要投入大量人力进行清洗、修 ... 在纺织生产过程中,原料、半成品及

影响浆纱上浆率的因素

浆纱上浆率作为衡量浆纱质量的重要指标之一,适当的上浆率使纱线的可织性提高,织造时经纱断头率降低。若上浆率过高,表面浆多,纱线弹性下降,减伸率增大,织造时易产生落浆和脆断头,同时浆料消耗量大,上浆成本增加。上浆率过低,浆纱

浆纱设备电气故障原因及解决办法

浆纱电气故障主要在外围电路及设备方面,尤其是设备运转初期,故障率特别高。这是什么原因呢?(1)挡车工对设备性能不了解,操作不熟练。对突发事件的处理不妥当。比如突然停电,有些浆纱机要求在几秒钟之内,必须

浆纱是什么?

浆纱是什么?浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。浆纱

浆纱浆斑成因分析

浆纱指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。浆纱疵布的多少直接影响了浆纱质量,而其中浆斑是影响布面质量的较大疵点之一, 会造成断头,产生蛛网,板头经缩疵布,引起浆纱或布机的断头增加和棉布的质量下降

减少纺纱过程竹节疵点的方法

竹节疵点的危害1. 影响细纱效率,因为在纺纱时出现竹节,如果竹节过大,气圈离心力大,气圈膨胀,产生断头。2. 严重影响后纺生产效率,目前后纺都采用电子清纱器,如果竹节超过门限则产生掐疵动作,因此严重影响生产效率。3. 严

如何提高梳棉质量?

梳棉工序是纺纱流程的重要工序之一,梳理质量的好坏直接影响纱线的条干、短绒、含杂等指标,具有重要作用。如何更好地提高梳棉质量?论坛上的网友们对此进行了热烈讨论,现在让我们听听他们的声音。隔距设置锡林——

梳棉生条外观疵点类型及产生原因

梳棉生条质量包括内在质量和外观质量。生条外观疵点类型主要有粗细条、刮刀积花疵点、漏底吸花疵点、锡林缠花疵点、三角区挂花疵点、其他挂花疵点等。1粗细条粗细条是生条粗细度有明显变化的生条,可用手感目测方法判断。其表现为生条一

梳棉生条质量控制

在普梳系统中,梳棉之后的工序基本不再具有开松、分梳和清除杂质的作用,所以生条的质量,特别是结杂含量直接影响成纱的质量。因此,对生条的质量控制尤为重要。一、生条质量指标:生条的质量指标可分为运转生产中的

梳棉生条结杂控制指标及控制手段

在普梳系统中,梳棉之后的工序基本不再具有开松、分梳和清除杂质的作用,所以生条的质量,特别是结杂含量直接影响成纱的质量。因此,对生条的质量控制尤为重要。1生条质量指标:生条的质量指标可分为运转生产中的经常检验项目和参考项目

梳棉工艺设计及生条质量控制

1 梳棉在纺纱工程中作用和地位(1)“清、钢、浆”历来被认为棉纺工程中是三个最关键的工序,特别是梳棉工序。(2)“梳棉是纺织厂的心脏“ “梳得怎样就纺得怎样”是长期生产实践形成的共识。(3) 梳棉是形

色渍(斑)产生的原因及预防措施

(一)形状:在染色物上呈现不规则的块状条形,方状等色渍(斑)有双面单面,有硬块状,煤焦油状,有不同色相或相同色相等等。(二)产生原因:1、胚布是洗过油污渍后,没有用清水洗干净;2、退浆及除油不干净;3、胚布局部受潮湿;4
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