浆纱上浆率作为衡量浆纱质量的重要指标之一,适当的上浆率使纱线的可织性提高,织造时经纱断头率降低。若上浆率过高,表面浆多,纱线弹性下降,减伸率增大,织造时易产生落浆和脆断头,同时浆料消耗量大,上浆成本增加。上浆率过低,浆纱轻浆起毛,织机开口不清,经纱断头增加,影响生产。上浆率大小的控制在生产过程中十分重要。
影响上浆率的因素有以下几点:①浆液的浓度、粘度和温度。浆液浓度是影响上浆率的主要因素,其他条件不变,浆液浓度大,上浆率增大。浆液粘度主要影响浆液浸透与被覆比例,也会影响上浆率。浆液温度主要影响浆液粘度。②压浆辊的加压强度。在浆液浓度与浆纱车速一定的条件下,压浆力增大,上浆率下降,浸透多,被覆少;反之则反。常采用高压上浆以达到节能、提高车速、改善浆纱质量的目的。③浆纱速度。其他条件不变,浆纱速度上升,浸浆时间减小,压浆时间亦减小,压去的浆少,上浆率增大;反之则反。④压浆辊表面的状态(弹性)。压浆力一定时,弹性好,压力区大,压强小,上浆率增加;弹性差则相反。⑤纱线在浆槽中的浸压次数、浸没辊形式及其高低位置,影响纱线张力,浸浆时间和浸浆长度,影响上浆率和上浆效果。⑥浆槽中纱线的张力状况,要求处于零伸长或负伸长,保证充分吸浆。
调节上浆率时,若要较大范围改变,必须调节浆液浓度;若小范围调节上浆率,可改变压浆