浆纱电气故障主要在外围电路及设备方面，尤其是设备运转初期，故障率特别高。这是什么原因呢？

（1）挡车工对设备性能不了解，操作不熟练。对突发事件的处理不妥当。比如突然停电，有些浆纱机要求在几秒钟之内，必须按某一特定按钮，否则可能会损坏设备。对总电柜的断电与再上电的间隔时间，要大于十五秒钟，否则对变频器的冲击破坏很大。因为虽然断电，变频器内的电容仍然储存着电能，此时马上再上电，就容易损坏变频器。要加强对操作，管理人员的专业培训，是十分重要的。

（2）外围电路安装质量的好坏，电气元件质量的优劣，是十分关键的。比如安装所需的各种电线、电缆、质量、规格要好，而且要符合规格；每一个接点要牢靠；屏蔽线的接地要单端接地；新型浆纱设备的抗干扰问题，是个必须重视的问题，在安装时，信号线与干扰源要分开布线，除安全接地外，还必须考虑屏蔽接地问题。这样来防止干扰所产生的各种故障。

（3）对浆槽周围的外围电路及设备，要加强防湿、防高温和防浆液腐蚀的工作。挡车操作上，对电路及设备要严禁用水冲洗。日常电气设备的保养维护不良也是容易发生故障的。

（4）电气控制柜的冷却通风和定期清洁工作，是十分重要的，尤其是在高温季节。因为电气控制柜内，许多装置都会产生大量的热量，比如变频器的输入，输出功率模块就是主要热源。尽管变频器自身有散热风扇，如果不定期认真地清洁，这些散热通道被飞花、粉尘堵塞，就容易引起变频器超温而“跳闸”的故障。有些浆纱机的电气控制柜都有空调装置，这些空调进风口，如不定期认真地清洁，空调就容易损坏，进而影响电控柜的散热，而造成停机，这种现象很多企业都曾发生过。

（5）同样道理对各类电机的散热通道的清洁也同样重要，尤其是新型多单元浆纱机的传动电机清洁。因为这些电机除本身发热外，在电机的尾端同轴上，还有电磁刹车装备，这些电磁刹车装置只要电柜上电，它们就开始通电工作，电磁刹车装置，也是不可忽略的发热源。电机过热