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过氧乙酸漂白大麻织物的工艺研究

摘要:对比了过氧乙酸单漂、双氧水单漂、过氧乙酸与双氧水复漂及其次序组合对大麻织物的漂白效果,通过分析大麻织物的一些性能和木质素含量得出:过氧乙酸单漂(过氧乙酸10g/L,60℃,pH=5.5)、双氧水单漂(双氧水10g/

圣麻纤维针织物漂白工艺研究

摘要:本文主要尝试采用氧化漂白的方法,讨论在漂白剂、碳酸钠用量、温度及时间等因素变化下,找出了圣麻织纤维织物的漂白最佳工艺,并研究氧化作用对圣麻纤维织物白度的影响。 圣麻纤维本身的杂质较少,但因织物

微波处理对棉纤维结晶结构的影响

摘要:对于微波处理后强力显著上升和下降的棉纤维,采用核磁共振碳谱分析其结晶结构的变化,并与原样进行对比。实验结果表明:微波处理前后棉纤维的纤维素IB都是占优势的,微波处理后棉纤维的结晶度下降,结晶的完整性受到破坏,主要由

棉织物直接混纺染料退煮漂染一浴工艺

摘要:选用耐双氧水的直接混纺染料对纯棉织物进行一浴法退煮漂染色。探讨了染料的耐双氧水性能、氢氧化钠用量和双氧水用量对染色的影响,并与传统的二浴法进行比较。结果表明,一浴法染色织物染色牢度与传统的相当,

亚麻织物的冷轧堆前处理工艺

摘要:针对亚麻织物常规前处理工艺存在强力和质量损失较大等问题,试验采用冷轧堆法对亚麻织物进行前处理,比较了冷轧堆退浆煮练工艺、冷轧堆煮练漂白工艺和冷轧堆氧漂工艺的处理效果,认为冷轧堆氧漂工艺是解决亚麻织物前处理难题的有效

如何用生物酶去掉棉针织光坯上有机硅斑

摘要:本文阐述棉针织光坯布在染色后处理加有机硅柔软剂过程中,因有机硅柔软剂分子结构是链状,有机硅柔软剂在染缸内经过循环,造成有机硅柔软剂破乳(漂油),从而造成棉织物表面硅斑。硅斑产生原因及处理方法。

聚环氧氯丙烷胺化物对涤/棉的处理

摘要:使用纤维素纤维改性剂聚环氧氯丙烷胺化物(PECH—amine)对涤/棉进行处理,讨论了PECH-amine浓度、氢氧化钠浓度及改性方法等影响因素对涤/棉染色的影响。试验结果表明,用此改性剂改性涤/棉中的

涤棉针织物分散/活性一浴法

摘要: 文章介绍分散/活性同浴染色新工艺,大大缩短染色时间,减少污水的排放,节约水、电、汽等能源消耗,降低成本,提高产量、质量,增加企业利润,提高市场竞争力的工艺开发方向。 一、前言 长

棉/粘胶/羊绒混纺筒子纱染色

摘要:由于羊绒极其纤细,且对碱非常敏感,因而棉/粘胶/羊绒混纺筒子纱需在弱碱条件下进行前处理和染色。通过选用NaHCO3作为煮练碱剂,将pH值控制在8—9,适当延长煮练时间,再经氧漂,SumifxHF染料一浴

茜草色素的染色和拼色

摘要:从茜草中提取茜草色素,并采用预媒法染色棉织物。通过正交试验优化了染色工艺,茜草色素与铝和铁离子配合物的预媒染工艺为80℃×30min,pH值9。采用茜草色素和麻栎壳色素两种天然染料拼

阳子醚化改性棉织物活性无盐染色

摘要:用3一氯一2一羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMA)对棉织物进行改性,再采用活性艳蓝KN—R和活性金黄B-4RFN进行染色。优化的预处理工艺为:CHPTMA 30g/L,NaOH10g/L,处理温度80℃,

锦纶/纤维素织物染色

锦纶/纤维素混交织物(PA/CEL)日前广泛用于工作服、制服、休闲服和户外用途,这是由于它们有优异的耐穿耐磨性和良好的尺寸稳定性,与涤纶混交织物相比,有较好的防火性能。但是PA/CEL染色费时费钱,一

喷墨印花技术应用与活性墨水的配制

摘要:为降低活性染料喷墨印花墨水的成本,筛选常规活性染料配制纺织品喷墨印花墨水。试验配制的活性染料墨水采用Huntsman公司Novacron系列CMYK四色染料7%~17%,与乙二醇、一缩二乙二醇、丙三醇等有机溶剂20
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