摘要：本文阐述棉针织光坯布在染色后处理加有机硅柔软剂过程中，因有机硅柔软剂分子结构是链状，有机硅柔软剂在染缸内经过循环，造成有机硅柔软剂破乳(漂油)，从而造成棉织物表面硅斑。硅斑产生原因及处理方法。
1、前言
近几年来，随着人们生活水平提高对内衣面料手感柔软及穿着舒适要求越来越高，另外，新疆水质较硬而造成手感发硬，所以在染色最后一道工序需加有机硅柔软剂，来提高棉针织物柔软效果。但我们在小浴比机器里加完柔软剂之后，布面有黑点，造成有机硅破乳，布面产生硅斑．。使产品降等，给企业带来经济损失。
2、硅斑产生的原因及处理工艺
2．1棉针织物在前处理和染色过程中加一些助剂可以去掉纤维中的杂质，提高棉织物的鲜艳度，但染完之后手感发硬，为了提高棉针织物手感及服用性能，在最后一道工序加有机硅柔软剂，出布时发现织物表面有很多小黑点，即硅斑。我们从分子结构分析，选用的有机硅柔软剂主要成份Si一0及结构CH3—0一SiC2H6一Si一(一0一SiC2H6一)n—SiC2H6一Xx为烷基n为100以上。因有机硅柔软剂分子是链状结构，加柔软剂机型是通过泵搅拌以后泵到机器里，柔软剂通过泵在染缸里循环，把柔软剂分子链状结构打破，造成有机硅破乳(漂油)，粘在织物表面，形成硅斑。皂洗、热洗无法去掉，经过长时间摸索，我们最终选用生物酶处理，把硅斑去掉。
2．2生物酶处理的原理是：(选择好适量纤维素酶浓度、温度、时间、机型、)利用生物酶具有生物活化性的纤维素酶，它对生物降解作用，可使纤维素纤维分子中的一1．4葡萄糖甙键在短时间内水解成可溶性的低聚糖或葡萄糖，由于生物酶的分子体积较大，不易渗透到纤维内部，所以水解仅会限制纤维表面进行，削弱了纤维表面小茸毛与主体纤维之间结合力，再经过溶液里，机器里运转过程，也是织物与织物，织物与机器内壁的机械磨擦作用，这些硅斑和织物表面的小茸毛一起脱落下来，经过水洗达到了去除硅斑的作用。另外，织物表面结构更加清晰，也起到了对物光洁整理作用。
2．3酶处理工艺：
2．3．1工艺流程：坯布进锅一热洗一冷洗一调PH值一酶处理一热洗一脱水一烘干一验布一轧光
2．3．2机型：绳状染色机Q113
2．3．3染化料助剂及工艺处方生物酶Xg／
I，缓冲剂lg／I，柔软剂3，PH一4．5—5．5浴比1：20，酶处理温度50—53℃，60分钟后升温8O℃，保温15分钟；柔软；温度：30℃*20分
3、预防措施：
找出了有机硅破乳的原因，我们选用改性氨基硅柔软剂(分子结构环状)，此柔软剂在机器里循环，分子结构不易破坏，价格比链状柔软剂贵，但不必酶处理，操作方做便。
3．1本产品是由氨基聚硅氧烷经乳液聚合而成的水性乳液。
3．1．1主要技术指标
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