纺机网技术中心

您所在的位置:纺机网>>纺织工业技术中心>>纺织学院技术列表
纺织学院技术列表

如何控制双氧水在碱性质中反应

碱性采用双氧水练漂时,当pH值在7—9.3范围内,白度增加很少。但当pH值超过9.3后,白度能迅速提高(图4—11)。达到10.3时为最高峰。这与双氧水的分解曲线十分相似(图4—12)

涤纶超细纤维生产的仿麂皮织物染色工艺简介

涤纶超细仿麂皮的染色要比普通涤纶织物的难度大得多。因超细纤维本身的特大表面积使其在染色速度、匀染性、重演性和色牢度等方面都具有显著的特点。超细纤维纤度细,表面积大,吸附染料快、扩散慢,所以匀染性较差

阳离子染料染腈纶的工艺流程

阳离子染料染腈纶筒子纱的生产流程为: 松纱一去油一染色一清洗一过软或上静电剂一脱水一一倒筒 腈纶纯纺产品一般多用浸染的方式进行染色。染色时先将染料用40%稀醋酸调成均匀浆状,再加热水溶解。另在温水中加入适量醋酸钠和稀醋酸

还原染料染色方法

还原染料染色主要有隐色体染色法和悬浮体轧染法。 隐色体染色工艺,是将染料预先还原为隐色体,在染浴中的隐色体被纤维染着,然后进行氧化、皂洗、烘干。还原方法分为干缸还原和全浴还原。还原染料粗粉通常先在小容

如何改善分散染料在中间烘燥过程中的泳移现象

改善泳移现象有以下一些措施: (1)调整烘燥中热空气的流动速度。通过试验证明,当风速小于3m/s时,染料泳移较小。此外染料的泳移与烘燥的速度呈正比关系,急速的烘燥会造成大量的泳移。 (2)合理选择染料颗粒细度。目前商品

影响混凝的因素

1. 废水性质的影响 废水的胶体杂质浓度、PH值、水温及共存杂质等都会不同程度地影响混凝效果。 (1)胶体杂质浓度:胶体杂质浓度过高或过低都不利于混凝。用无机金属盐作混凝剂时,胶体浓度不同,所需脱稳的

气浮工艺的影响因素

(1)水温:原水水温的降低对溶气气浮效果有不利的影响,其原因有以下几点:无机盐混凝剂水解是吸热反应,在低温水中混凝剂水解困难,特别是硫酸铝,水温降低10℃则水解速度常数约降低2—4倍,当水温在5℃左右时,硫酸

废水水质对离子交换树脂能力的影响

1. 悬浮物和油脂 废水中的悬浮物会堵塞树脂空隙,油脂会包住树脂颗粒,这些都会使交换能力下降,因此当这些物质含量较多时,应进行预处理。预处理的方法有过滤、吸附等。2.有机物 废水中某些高分子有机物与树

Fenton试剂氧化法在印染废水方面的应用

郑曦等人以多孔石墨电极为阴极,电解时在阴极通以氧气或空气,电解生成的过氧化氢与阳极溶解的Fe2+进行化学反应,现场生成羟基自由基,进而对有机染整工业废水进行降解脱色反应。以可见光吸收谱图表征了工业染料废水经电解槽处理后吸

怎样防止圆网印花黑浆胡子色花

圆网印花机花网主要以两个原则排列:一是按得浆顺序由少到多;二是以色泽由浅到深。圆网印花的主要特点是色泽鲜艳,适宜大色块花型,是滚筒印花所不及的。但圆网印花花样中为突出色泽层次,几乎少不了用黑色勾边的花

在制版工艺中.筛网印版出现图像发虚、网点损失的原因是什么?如何防止

(])产生原因: ①筛网目数选择不当,即日数过高或过低; ②阳图底片质量差; ③晒版时,阳图底片与筛网版接触不实; ④显影、冲洗处理不当或清洗不彻底; ⑤感光胶分辨率低或存在质量问题。 (2)防止方法: ①根据原稿要求和

筛网网版图案边缘清晰度差的原因是什么,如何防止

(1)产生原因: ①晒版时阳图底片与筛网印版接触不实; ②晒版光源与网版距离较大; ③筛网目数较低; ④感光胶涂布不均匀,干燥不充分;⑤显影时间太短,冲洗不充分。(2)防止方法: ①晒版时,增大抽真空

电镀锦纶网的工艺

工艺流程: 锦纶或涤纶圆筒一定形一酸化一敏化一水洗一活化一水洗一化学沉镍一水洗一电镀镍一水洗一脱网 用2.22 tex(20旦)的涤纶单丝织成网子L直径为O.50 nm的圆筒作为基材,套在镀铬的钢辊上,两端用环氧树脂固定
关于纺织机械 | 网络推广 | 栏目导航 | 客户案例 | 影视服务 | 纺机E周刊 | 广告之窗 | 网站地图 | 友情链接 | 本站声明 |

服务热线:027-8787 4011  服务传真:027-8725 5755

24小时客服:180 8600 9449 189 7135 6279  QQ:3352234307 3186169641

邮 箱:ttmn@ttmn.com 版 权:Copyright © 2017 纺织机械 WWW.TTMN.COM

工博网 经营许可 武汉网监局 不良信息举报中心