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哪些还原染料染色后的棉布日久会发生脆化现象

根据对238种还原染料的分析，其中在染后能产生脆化棉织物（光敏脆损）的达27种，占总数的11.34%。其中黄色系列最为严重，在29种黄色染料中有10种染料有脆化棉布的记录。蓝色、绿色和黑色系列没有这种现象。表1是产生脆化

涤/棉织物的染色方法主要有一浴法和二浴法两种，具体应用染色和工艺如表1和表2所示。表 1 一浴法应用染料适用范围

不溶性偶氮染料是棉制品染色的重要染料之一。通过众多色酚和色基(色盐)的组合，可以染得各种色泽。如表1所示。表 1 不溶性偶氮染料可得到得色泽色泽色酚

染料颗粒的大小与染料的还原速率有非常密切的关系，因为用悬浮体连续轧一蒸染色时，在汽蒸中还原时间短暂。一般汽蒸设备的还原时间只有1min左右，LM 433型还原蒸化机也只有3—11min，所

生物转盘处理系统中除核心装置生物转盘外，还包括污水预处理设备和二次沉淀池。二次沉淀池的作用是去除经生物转盘处理后的污水所挟带的脱落生物膜。生物转盘是由盘片、接触氧化槽、转轴及驱动装置所组成(见图4—16)。

碱性废水的中和要用酸性物质，通常采用的方法有：利用酸性废水中和、投酸中和及利用烟道气进行中和。利用酸性废水中和就是酸碱废水的相互中和。投酸中和主要是采用工业硫酸，因为硫酸价格较低。使用盐酸的最大优点

(1)采用分段方法进一步提高净化能力：有机物被微生物氧化的过程大致分为两个阶段，首先是有机物被吸附在污泥上或贮存在细胞内，进行微生物的合成(也有部分有机物被氧化)，这个吸附合成的速度是很快的，即微生物处于对数生长期；而当

国外纺织印染工业防治污染的研究趋势主要是改变加工工艺，尽量采用不排或少排废水、废气和固体废物的新工艺，并在加工过程中回收药品，回用废水，最后用有效的方法处理剩余的废水和其他废物。工艺改革主要从以下几方

1. 废水性质的影响废水的胶体杂质浓度、PH值、水温及共存杂质等都会不同程度地影响混凝效果。 (1)胶体杂质浓度：胶体杂质浓度过高或过低都不利于混凝。用无机金属盐作混凝剂时，胶体浓度不同，所需脱稳的A13+和Fc3+的

(1)水温：原水水温的降低对溶气气浮效果有不利的影响，其原因有以下几点：无机盐混凝剂水解是吸热反应，在低温水中混凝剂水解困难，特别是硫酸铝，水温降低10℃则水解速度常数约降低2—4倍，当水

1. 悬浮物和油脂废水中的悬浮物会堵塞树脂空隙，油脂会包住树脂颗粒，这些都会使交换能力下降，因此当这些物质含量较多时，应进行预处理。预处理的方法有过滤、吸附等。2．有机物废水中某些高分子有机物与树脂活性基团的固定离子

郑曦等人以多孔石墨电极为阴极，电解时在阴极通以氧气或空气，电解生成的过氧化氢与阳极溶解的Fe2+进行化学反应，现场生成羟基自由基，进而对有机染整工业废水进行降解脱色反应。以可见光吸收谱图表征了工业染料

涤纶超细仿麂皮的染色要比普通涤纶织物的难度大得多。因超细纤维本身的特大表面积使其在染色速度、匀染性、重演性和色牢度等方面都具有显著的特点。超细纤维纤度细，表面积大，吸附染料快、扩散慢，所以匀染性较差；超细纤维的光反射系

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