1 前 言 人类生存环境已愈来愈受到全球的关注。生物技术的发展使印染工业减少和取消有害化学品 从而有可能降低或消除污染。同时纤维的生物处理改善了织物的性能 为产品开发提供了又一条途径。生物酶是一种专一的、强力的催化剂。生物酶的催化作用速度很快 并使化学反应的活化自由能明显降低。2 生物酶在印染工业中的应用 生物酶在印染工业中 应用较早较成熟的是淀粉退浆酶 分别有低温酶(适用于卷染机) 、中温酶(适用于卷染机、J - BOX及轧蒸退浆) 、高温酶(适用于J - BOX 和轧蒸退浆) 和真丝脱胶的蛋白酶 90 年代以来 纤维素酶用于牛仔布水洗 也日益广泛(有酸性、弱碱性和中性酶 分别用于产生不同的处理效果) 。近几年来 纤维素酶用于抛光整理或光洁整理 最近 又将纤维素酶用于Tencel 纤维 以消除Tencel 原纤化后所带来的表面茸毛。上述这些生物酶在印染工业中的应用 已十分普遍 其技术已被广泛掌握 而生物酶技术及应用的最新进展将对印染产品的开发和清洁工艺的采用带来深远的影响 本文着重对若干新品种进行介绍。2.1 H2O2 分解酶 这是一种稳定的过氧化氢分解酶 能将过氧化氢分解成水和氧气 而对纤维和染料没有影响 因而漂白后染色前 通过H2O2 分解酶去除漂白织物上和染缸中残留的过氧化氢 以避免纤维的进一步氧化和染色时染料的氧化。同时能缩短加工时间减少水洗用水 降低废水量。尤其对纱线、筒子纱和针织物更为适用。 同样 过氧化氢分解酶随pH 值和温度的改变 其活力随之变化 在pH7 左右和30～40 ℃活性最大。过氧化氢浓度增大 会加快分解反应速度 但必须注意当浓度大于一定量时 酶的作用将减弱 这样过多的残留H2O2 对纤维和染料是不利的。所以不能因为有了H2O2 分解酶 就能任意地加大H2O2 的用量。 使用时 通常要注意H2O2 分解酶对常用表面活性剂和H2O2 稳定剂的相容性