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棉针织物活性染料浸染染色

活性染料浸染染色时，根据染料和碱剂是否一浴以及上染和固色是否一步，分为二浴法、一浴一步法、一浴二步法三种染色方法。二浴法是先在中性浴中染色，上染完毕后，再在碱性浴中固色。由于上染和固色是在两个浴中分别进行，染料水解少，

纳丝是绢纺的下脚料纺成的丝。 1．卷绕密度 0．3一O．34g／cm3 筒子质量 0．5kg／L 2．工艺流程原纱→检验→络松筒→装纱→前处理①→前

直接染料可以在中性或弱酸陸条件下上染蚕丝，其上染过程和染色原理与直接染料上染纤维素纤维相似，主要通过范德华力和氢键与纤维结合。直接染料用于真丝针织物的染色，虽然染色牢度略好于酸性染料，但还是比较差，而且直接染料染色的真丝

染色是化学变化，染料上的活性基团键合在棉布纤维的羟基上了活性染料的染色机理包括下列基本过程：1、吸着（吸色）：纤维人染液中吸取染料并向纤维内部扩散。2、固着（固色）：染料与纤维发生化学反应，生成共价键

直接染料能在中性或酸陸染浴中上染锦纶，和锦纶通过氢键和范德华力结合。在酸性染浴中，锦纶中的末端氨基一NH2与溶液中的氢离子结合，使锦纶带上正电荷，所以在酸性条件下，直接染料还能和锦纶通过离子键结合：锦纶一NH2+H+一锦

真丝针织物上主要存在两类杂质，一类为天然杂质，主要是丝胶，约占25％左右，此外还有少量主要存在于丝胶中的脂蜡、色素和无机物。另一类为附加杂质，主要是织造过程中为使丝胶软化而施加的主要由矿物油、植物油和

一般桑蚕丝含天然色素不多，且可随丝胶一起去除，故真丝针织物脱胶后已比较洁白，一般不需要漂白。为了提高织物白度，可在脱胶结束前在脱胶液中加入0．5g／L保险粉，加强还原漂白作用，或加人双氧水，在脱胶的同时进行漂白，破坏色素

粘胶纤维包括粘胶短纤维和粘胶长丝，是一种既有化学纤维光泽，又有棉纤维服用性能的原料。粘胶纤维针织物主要指粘胶长丝(俗称人造丝)针织物。粘胶纤维属再生纤维素纤维。与棉纤维相比，聚合度、结晶度低，化学敏

用于针织物的锦纶主要是锦纶长丝和锦纶弹力纱。锦纶针织物的前处理同样较为简单，主要是精练和漂白。精练常用合成洗涤剂，工艺处方和条件一般为：合成洗涤剂1—3g／L，纯碱l一2g／L或磷酸三钠0．5一lg／L，

染部备布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→质检→出货1 活性

分散染料具有受热升华性质，除用于常规的液相印花方法外，还可用于独特的气相转移印花。转移印花生产的基本工艺条件是温度和时间。 1．温度和时间温度过低，染料转移率低，随温度的升高和时间的延长，染料转移率相应提高，但温度过

涤纶针织物采用分散染料印花，在印花前必须进行很好的前处理。前处理主要是绳状水洗，一般不需要漂白，有时为了使印花产品具有很高的白度，可用荧光增白剂增白。为了保证加工中织物的状态稳定，水洗后印花前，需要预

一般在深地或大块深色花形上有浅细茎的图案时，采用直接印花往往达不到要求，需要应用拔染印花工艺。拔染印花是在染色织物上印上含有拔染剂的色浆，破坏地色染料，达到局部消色，或在消色的同时，又印上另一种颜色的印花工艺。前者叫拔白

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