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棉纺技术列表

开清棉技术对减少棉结的作用

在开清棉中强调精细抓取,自由打击,渐增开松的原则,握持打击对棉结增加影响大,自由打击对棉结增加影响小,握持打击,精细开棉棉结增长20%,自由打击棉结增长仅为10%。开清棉工艺流程越长,棉絮受打击次数越多,棉结增加率亦高。

如何提高梳棉质量?

梳棉工序是纺纱流程的重要工序之一,梳理质量的好坏直接影响纱线的条干、短绒、含杂等指标,具有重要作用。如何更好地提高梳棉质量?论坛上的网友们对此进行了热烈讨论,现在让我们听听他们的声音。隔距设置锡林——

梳棉生条外观疵点类型及产生原因

梳棉生条质量包括内在质量和外观质量。生条外观疵点类型主要有粗细条、刮刀积花疵点、漏底吸花疵点、锡林缠花疵点、三角区挂花疵点、其他挂花疵点等。1粗细条粗细条是生条粗细度有明显变化的生条,可用手感目测方法判断。其表现为生条一

梳棉生条质量控制

在普梳系统中,梳棉之后的工序基本不再具有开松、分梳和清除杂质的作用,所以生条的质量,特别是结杂含量直接影响成纱的质量。因此,对生条的质量控制尤为重要。一、生条质量指标:生条的质量指标可分为运转生产中的

梳棉生条结杂控制指标及控制手段

在普梳系统中,梳棉之后的工序基本不再具有开松、分梳和清除杂质的作用,所以生条的质量,特别是结杂含量直接影响成纱的质量。因此,对生条的质量控制尤为重要。1生条质量指标:生条的质量指标可分为运转生产中的经常检验项目和参考项目

梳棉工艺设计及生条质量控制

1 梳棉在纺纱工程中作用和地位(1)“清、钢、浆”历来被认为棉纺工程中是三个最关键的工序,特别是梳棉工序。(2)“梳棉是纺织厂的心脏“ “梳得怎样就纺得怎样”是长期生产实践形成的共识。(3) 梳棉是形

如何预防坯布上的浆斑和浆污

在检验坯布时,有个别坯布在布头或布尾(30—35米之间),常发现呈块状浆斑,并无规律性。有时还出现大面积浆污为条状纹,呈褐色到成品车间又无法修织,并给后道染整带来不可估量的缺失,只能剪开或降等,生产的原因该如何预防。1.

不同成熟度原棉对开清棉工序工艺的要求

原棉的成熟度对其线密度、强力、柔韧性、抱合性、色泽特征等性能都有重要的影响.成熟度不同的纤维,加工中纤维与纤维、纤维与杂质分离的难易程度,形成棉结、索丝等疵点的程度,纤维断裂的程度都不同,即可加工性能

色纺梳理技术

色纺在中国的历史不长,但发展迅猛,仅二十多年,已由最初的少量介入逐步扩增为数百万纱锭,占据了国际色纺市场的主导地位,由追随者演变成国际市场的引领者。作为国内纺织业的新兴分支,色纺以其生产过程相对环保、产品风格靓丽独特等优

梳理针布的维护与保养

梳棉机是棉纺设备的“心脏”,在纤维加工过程中举足轻重。“梳得好,才能纺得好”,这是经验之谈。所以在纺织业向高速、高产、优质发展之际,纱线生产中首先应解决的还是“梳理”难题。没有可靠的梳理器材,没有优化

络筒工序中控制毛羽的方法

在织造过程中,毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一。大量国内外资料和日常生产实践表明,络筒工序是纱线毛羽增加最多的工序,其毛羽控制关键是避免细纱工序产生的毛羽在该工序进一步恶化。我们围绕络筒工序从以下方面分析其产生毛羽的原因

如何提升精梳工序质量

为适应新的市场竞争形势,能抢占更多的市场分额,必须提升企业产品的竞争力。而设备工艺技术的进步和产品质量的提高是为实现这一目标的有效途径。精梳设备是发展纺纱品种和生产高支优质纱的必不可少的设备。对梳理隔

棉结控制的主要措施

开清棉部分  1 抓好回花使用质量控制;2 做好精细抓棉,实现勤抓、少抓,将棉块抓小,以利下工序分梳;3 降低打手速度,减轻打击强度,减少纤维断裂、损伤和短绒产生;4 减少棉束和索丝,以利于后流程减少棉结。  梳棉部分 
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