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高效能精梳机的工艺创新

高效能精梳机的工艺性能与一般精梳机(如A201系列精梳机)不同。例如,一般精梳机采用轻定量、慢速度,而高效能精梳机一般采用较重的棉卷和精梳条定量。因此,有必要对高效能精梳机的工艺进行深入研究。 1 采用重定量棉卷1.1.

梳理前准备和梳麻

由脱胶得到的精干麻,还含有少量的杂质,经烘干后,回潮率不足,同时由于纤维上残留—定量的胶质,经烘干后胶质硬化等原因,纤维显得板结,手感粗糙。若用这样的原料进行纺纱加工,梳理时纤维易于断裂,麻粒增多,细

麻纺主要设备之精梳、针梳、粗纱及细纱

一、精梳洗净毛经梳理成条后,经过精梳及其前后的准备和整理过程,制成精梳毛条,然后纺成纱线,是为精梳毛纺。这个工艺过程包括梳毛、理条、精梳、整条和复洗、练条、粗纱、细纱等工序。主要分制条和纺纱两个阶段。国际上,精梳毛条是一

精梳毛纺之前纺

(1)混条:混条工序的任务是将不同颜色、不同性质的毛条,按照一定的牵仲倍数和并合根数,生产出下道工序所需要的毛条。毛条在混条机上均匀混合后,可获得所需要的色泽,较低的质量不匀率,而且通过针板的梳理,使

精梳毛纺之毛条制造

(1)和毛加油:精梳毛纺加工系统中和毛工序的任务、和毛机的组成与粗梳毛纺基本相同。(2)精纺梳毛:精纺梳毛机的作用及工作原理与粗纺梳毛机基本相同。但由于精梳用毛纤维较细长,小束状纤维不易分解,通常经过两道锡林来加强初梳效

计算机在粗梳毛纺织厂的应用

计算机作为信息时代的高科技产物已在各行各业得到了广泛的应用,纺织行业利用电子计算机进行辅助生产管理,对给定的生产输入(人、财、物、生产过程信息等)进行合理的计划、组织和调控,通过生产过程的实施,产生最

粗梳毛纺

粗梳毛纺织物品种繁多,用途各异,所用原料比较复杂,除使用洗净毛及化学纤维外,还可使用回毛(包括精梳短毛、下脚毛、再生毛)及特种动物毛(如羊绒、兔毛、驼毛等)。粗梳羊毛所用原料在长度、细度、均匀度等方面不像精梳毛纱那样要求

粗纺细纱

(1)粗纺细纱工序的任务:粗纺梳毛机下来的粗纱条将直接拿到粗纺细纱机上经过牵伸、加捻,纺制成条干均匀,具有一定线密度和强力的细纱,然后卷绕成一定形状,供下道工序使用。(2)粗纺细纱机:粗纺细纱机分为两

粗纺梳毛

(1)粗纺梳毛工序的任务:粗纺梳毛工序在粗梳毛纺加工系统中十分重要。它对混料加上质量的优劣,将直接影响到粗梳毛纱的质量、产量和制成率。粗纺梳毛工序的任务如下:1)对混料进行彻底松解,将块状纤维或束状纤维梳成单根纤维状:2

牵伸型式工艺配置

(一)并条机的工艺道数并条工艺道数确定的依据是:由牵伸过程中纤维的伸直理论可知,牵伸倍数越大,对伸直后弯钩的效果越好;因细纱机的牵伸倍数最大,应保证喂入细纱机的纤维弯钩为后弯钩。根据这一理论,从梳棉到

纤维在牵伸区中的运动分析

一、牵伸区内纤维分类1、控制纤维--受前罗拉或后罗拉握持的纤维。2、浮游纤维--未被前罗拉或后罗拉握持的纤维。3、前纤维--被前罗拉握持的纤维。4、后纤维--被后罗拉握持的纤维。5、快速纤维--以前罗拉速度运动的纤维。6

牵伸部分的机构与作用(二)

1.皮圈胶圈是控制纤维运动的主要部件,要求丁腈材料结构均匀、表面光洁、圈形圆整、弹性好、耐磨、耐油、耐老化、吸放湿性能好、伸长小,胶圈的长、宽、厚及内径需严格控制在规定的公差范围内。胶圈的内径依据牵伸

牵伸部分的机构与作用(二)

1.皮圈胶圈是控制纤维运动的主要部件,要求丁腈材料结构均匀、表面光洁、圈形圆整、弹性好、耐磨、耐油、耐老化、吸放湿性能好、伸长小,胶圈的长、宽、厚及内径需严格控制在规定的公差范围内。胶圈的内径依据牵伸装置及所纺纤维长度而
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