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本色转杯纱标准的回顾与建议

　目前国内纺织企业在评定本色棉转杯纱品等时,主要依据FZ12001-92转杯纺棉本色纱行业标准,极少数企业仍沿用FJ546～547-84本色转杯纺棉纱标准.就国内转杯纱评定标准而言,最新的FZ12001-92是1992年

正面:排杂增加,纤维分离度好,不易绕分梳辊,纤维转移好负面:粉尘增加,纤维易损伤,分梳辊表面速度若超过输送气流速度时,纤维易卷曲. 增加分梳辊转速对成纱质量的影响: 纱的不匀改善,粗节、细节、

1、棉卷定量棉卷定量配置适当与否，主要影响开清棉流程的开松效率和除杂效率，棉卷开松度是梳棉机梳理的基础。棉卷定量主要根据开清棉流程设备水平而定，在当前开清棉短流程机械配置下，定量配置不宜过重。本高效工艺示例中开清棉流

1、转杯纺和环锭纺的纺纱原理的区别　　环锭纺纺纱时纤维由细纱机前罗拉输出扁平的棉网须条，经锭子连续旋转加捻传递，使加捻三角区扁平的纤维层卷绕成纱。而转杯纺纱属自由端纺纱，凝棉

全世界每年生产20亿m牛仔布，而在全世界的纺织厂安装的260万头Schlafhorst Autocoro气流纺纱机中，超过50万头是用来为这一产品市场生产纱线的。今天流行的牛仔布追求怀旧的外观风格，组织略带不匀，

一、清花流程： 1、抓包机、开棉机、清棉机、的运转效率。这一项特别容易被一些企业忽视，而这些又是成纱质量提升的第一道关口，这一关把不好，会对后面质量提升产生非常消极的影响。这个运转效率直接影响着成纱

新型Savio(I)yu Murata(J)设备展示了转杯纺与喷气纺新型纺纱工艺。当然，两家公司所展示的两台全新的设备都被人们熟知，且具有可靠的纺纱测试技术，其中包括Sussen(D)旋转式轴承系统， Savio就使

高效工艺重定量一直是业界追求的目标,梳棉机的高产是高效工艺的一道重要质量门槛. 我们通过精选梳理元件,严把原棉质量关,优化工艺配置等措施,实现了梳棉机FA203台时产量55公斤的突破,质量也得到了比

本文介绍了转杯纺纱机纺复合纱的原理，对FA601型转杯纺纱实验机进行改造纺制了棉氨纶包芯纱。经成纱性能测试与成纱结构电镜照片分析，转杯纺包芯纱质量指标达到纺织行业标准的技术要求，成纱中氨纶丝与短纤纱相互交缠呈股线状。

传统牵伸工艺要求：轻定量，紧隔距，重加压，强控制。柔性牵伸工艺要求：重定量，大抱合，分步牵，柔控制。二种牵伸工艺的不同点在于： 1）喂入定量基本成倍数差别； 2）须条中纤维间的抱合力差

以自排风式为例;生产涤棉转杯纱产品主要考虑以下几个因素; 1.合理选择分梳辊锯齿型号,最好选择OK37或者OK61,或者和其相近的锯齿规格.至于选哪种,还要考虑涤纶的比例. 2.转杯直径不要太小. 3关注加捻效率,

当与其他纤维混纺时，就有必要以毛纱或织物形式对羊毛进行染色。如果两种或更多种纤维需要不同的染料，则会给染色员带来困难，而且还有使两种不同纤维的色调相匹配的问题。 1 羊毛/晴纶羊毛/晴纶是非常受

国外转杯纺纱机的发展历程转杯纺纱属于自由端纺纱，在我国习惯称其为气流纺纱，是新型纺纱（如转杯纺纱、静电纺纱、喷气纺纱、涡流纺纱、摩擦纺纱、自捻纺纱、集聚纺纱等）中最为成熟且应用最广泛的纺纱技术，在国内外发展规模

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