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日本三维立体纺织印花技术

日本摩耶贸易株式会社推出具有三维立体效果的纺织印花技术，通过三维表现印花方法可进行提花风格表现的印花，在进行三维表现印花时，需具备特殊的专门技能。在白布上进行三维表现印花时，用白色胶状粘合剂进行刮浆之后，即可实现优雅的印

数字化喷墨印花技术的应用，使织物印花得到广度和深度的发展，变单一为多样；变平面为立体；变装饰为实用。使得制作形式灵活化、设计取材丰富化、应用方式个性化。高新技术又符合绿色环保、节能、节水等现代要求。喷

由于操作不慎将圆网碰伤或折痕而引起的刮印不匀，在织物表面就会出现有规则的、间距为圆网的周长，形态相同的横线状或块状的深浅色泽。　　措施：　　(1)圆网安放在托架上时，调节托辊的高度，使圆网与印花导带间距离恒定在0.3mm

大幅面喷墨印刷机具有图像质量好、交货期短，能在多种承印材料上印刷的特点，深受用户欢迎，近年来，在多个领域得到迅速应用。按照所使用墨水的不同，可以将大幅面喷墨印刷机分为水性墨喷墨、溶剂型喷墨、uv喷墨几

随着人们对纺织品款式、色彩和变化感的要求新技术、新材料在纺织品上有机的结合,使得纺织品新型印花近年来发展非常迅速,其中,喷墨印花在诸多方面显示出优越性。纺织品喷墨印花设备的出现和发展在很大程度上弥补了印花产业的不足,使印

由于还原染料，具有较全的色谱，尤其是有许多中间色，如：橄榄色、卡其色、棕色、绿色、灰色、肉红色等。而且基本上是单一组份；染色牢度特别是皂洗白布沾色牢度，日晒牢度，汗光复合牢度，比活性染料好等优点，所以

在印染行业中，连续轧染色差的概念范围很广，有对样色差，批间色差、底面色差、左中右色差、批内色差等。这是印染工作者长期遇到的复杂而又难以解决的质量问题。随着我国纺织品出口扩大，参与国际性竞争愈趋激烈，品质的要求也愈趋严格。

纤维的化学结构：酸性基团含量不但直接关系到纤维的染色饱和值，而且还影响染料在纤维中的扩散速率。酸性基团含量较高，扩散速率快。　　纤维的超分子结构：腈纶纤维的超分子结构特点决定了纤维染色时对温度很敏感。

中图分类号:T5190.645文献标识码:B文章编号:1005-9350(2003)03-0016-02超细纤维仿麂皮织物，因其特有的飘逸、透气透湿特性和丰满滑糯的手感而倍受广大消费者的喜爱。1产品规格幅宽:15Ocm;

　　（1）氧漂（中深色）　　纯碱3-6g/l　　30%的双氧水10-30g/l　　硅酸钠或其他双氧水稳定剂2-4g/l　　渗透剂0.5-1.0g/l　　净洗剂2g/l　　室温升温至90-95℃，处理6

丝光后织物时常会产生皱条的现象,而且不容易除去.　　从实际生产中发现,去碱常常是产生皱条的区域,原因是热碱液中钙盐、镁盐时常在导辊上结垢，导致织物在行进中容易起皱成条状。解决问题的有效方法是加入螯合剂，它能螯合钙离子、镁

1定型温度160℃—190℃，速度：20M—30M/分2棉布如用直接料染，胚布的冷热颜色变化很大，对色一定要等胚布完全冷却后才能对，活性料变化不大。3人丝高温容易老化，烧花胚布容易勾纱，拉破。4全棉缩

1、前言生物精炼酶前处理尽管经过多方面的应用试验，但是目前大多数工厂仅选择性的应用在个别深色品种，在应用上有一定的局限性。且在后续的染色过程中由于色光与传统工艺上的差异，需重新打样造成化验室人员的工作负担，所以工厂接受起

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