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纺织学院技术列表

利用助剂提高染色牢度

利用助剂提高染色牢度我国加入WTO后,印染厂和服装厂接到的国外定单的要求越来越严,外商千方百计地用绿色环保的技术壁垒,限制我国纺织品和服装的出口。印染助剂是精细化工行业的一个分支,发展十分迅速,提高产品质量和染色牢度,走

天然色素、仿生染料、增溶染色等印染技术发展现状

天然色素、仿生染料、增溶染色等印染技术发展现状近年来,世界各国尤其是欧美等发达国家陆续出台了相关的环保法规和纺织品环保标准,对进口纺织品实施严格的检测。同时,国际纺织品服装市场对产品的绿色环保要求,人

防止分散染料沾污氨纶的匀染剂

防止分散染料沾污氨纶的匀染剂涤纶/氨纶弹性纺织物中的氨纶组分的混率一般较低(10%之内),涤纶组分占了绝大部分。为此,一般用分散染料高温染色工艺进行染色加工。此时,为了减少氨纶纺丝时所使用的硅油剂影响以及防止氨纶纤维物性

环保型印染前处理剂研究方向

环保型印染前处理剂研究方向1、精练剂精练剂大都是非离子及阴离子表面活性剂。当前的趋势是开发使用新型的环保表面活性剂。英国I.C.I的LenetolHP.Jet是棉织物高性能低泡的精练剂及漂白助剂,美国

天然彩棉香味面料加工工艺的探讨

前言为提高彩棉产品的附加值,在传统彩棉面料基础上,首家采用国际最新香味微胶囊缓释技术SPTM对彩棉面料进行整理,使天然彩棉面料上均匀分布含有大小为百万分之一平方厘米(~10nm?编者注)级香味微胶囊,在人们服用时的运动和

热转印在织物印花中的应用

织物丝网印花的主要方法有直接印花和转移印花。在转移印花中.热转移印花是一种使用方便、适用性强、应用范围广的特种印花方法,为人们的生活增添了绚丽的色彩和高雅的艺术享受。随着技术的进步.热转移印花也得到了

针织物活性印花工艺探讨

1前言针织物活性印花较之涂料印花有很多优点,如透气性好、牢度优异、手感柔软,但也存在印制工艺繁琐、流程长和加工难度大等问题。纬编针织物由于易变形、卷边和起毛等,在印花过程中存在很多困难。本文简析针织物活性印花工艺及其影响

羊绒针织服装的特种印花

针织羊绒(毛)衫上的花纹装饰主要有印花、绣花、钉花和钩花等工艺方法。其中印花工艺是指在羊绒衫上直接印上一定色彩图案的工艺。印花羊绒衫具有花型变化多、色泽鲜艳、图案逼真、手感柔软的特点。因此,印花羊绒衫

涂料水浆印花注意事项

1.水浆配制配制涂料水浆关键是粘合剂质量,调制深色浆料时应选用含固量高的优质粘合剂再配用可增加牢度的手感调制剂,可以保证色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。优质的粘合剂的聚合物颗粒直径应控制在0.2um-1um,颗

涤纶、尼龙超细纤维的染色研究

涤纶用分散染料一般对尼龙也有较好的上染性,但是湿牢度和日晒牢度不够理想。因此,在进行涤纶/尼龙染色时,常先用分散染料对涤纶组分进行染色(尽量防止分散染料对尼龙组分的沾污),然后用色牢度良好的尼龙用染料

亚麻纱筒子染色防止产生色差、白芯、筒底纱出现白点等疵病

亚麻纱筒子染色防止产生色差、白芯、筒底纱出现白点等疵病由于麻类纤维结构紧密,染色不易扩散进入纤维内部,加上麻纤维刚性大,筒纱卷绕密度不匀,松紧不一,在染色中容易造成染液循环不良,使整个染色体系内染液循环不一致,造成色差、

牛奶蛋白纤维筒子纱线染色工艺需注意的问题

  对于牛奶蛋白纤维及其混纺纱线的筒子纱染色技术可以参照织物染色的工艺执行。值得注意的是以下几个关键技术问题:  1、纱线的卷绕密度  它是解决层差,保证染色均匀性的技术关键。具体措施在于松式络筒时卷

涤/腈织物轧染时对染料的选择和工艺要求

涤/腈织物前处理较简单,不需要漂白,只有用洗涤剂处理即可。但清洗后布面要求中性或弱酸性,否则热定形时布会泛黄,泛黄程度随布面pH值升高而加重。涤/腈织物含浆量较低,因此退浆时仅需用洗涤剂2095g/L左右,浸轧后于90℃
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