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超声技术在染料废水处理中的研究

1 单独采用超声波超声波处理染色废水是一项新发展的废水处理技术，到目前为止，国内外研究者仅对几种染料做了少量研究。上海大学的华彬、陆永生等研究了超声技术降解酸性红B废水，分析了超声时间、初始浓度、反应温度、H202用

随着染料工业的迅速发展,染料的品种和数量不断增加,同时染料工业所带来的污染问题也日益严重.偶氮染料是其中一种,由于它的前驱体及其降解产物芳香胺具有致癌性,因此对染料工业废水的降解和脱色研究备受重视.早

用散毛染色机染腈纶散毛时，产生染色色花的主要原因是： (1)装料不妥造成短路：在散毛染色机中，染液循环压力会引起纤维受压结成块状，造成液流短路现象，为防止产业这种现象，在腈纶散毛装缸时，应一层一层地逐层进锅，每层浇70℃

涤/棉织物在染色中出现头尾色差主要是由坯布、半制品质量、工艺参数及条件变化等方面造成。 (1)坯布质量头尾不一，由于织造时纤维品质变化(如纱线配比、组织结构)、浆料的变化以及不同时期生产的坯布没有分

硫化棕一般是合成染料，如果是拼混染料，它是由硫化黑、硫化黄棕或硫化红棕等拼混而成。由于三种染料各自上色性能不同而出现各种染疵。其中硫化黑适且较高温度染色(90－95℃)，而硫化黄和硫化红棕适宜在60－70℃温度下染色。因

涤棉仿丝绸大多采用酸减量。根据棉纤维易受某些氧化剂作用，且氧化后在一定条件下易降解的原理，尝试化减量法用氧即用CuSO4—H2O2—NaOH体系对涤棉织物进行仿丝绸处理，减量率

影响纱线丝光光泽度的因素主要有以下几个方面： (1)煮练对光泽的影响。如煮练不匀不透，煮练后清洗不善，棉纱含残碱较多，致使毛细管效应不匀，丝光碱液渗透困难，纤维不能充分膨化，将影响丝光光度。因此煮练后毛效最好在12cm/

练漂工艺在纯棉织物的加工过程中占有十分重要的地位。练漂工艺已从碱煮、氧漂两步法发展为碱氧-浴一步法。上海大祥化学工业有限公司新近推出的氧漂助剂精练剂MULTI-NOLC-320(以下简称C-320)

平网印花溅浆原因可能是1、丝网张力不均匀；色浆的粘度不当。2、刮刀选择不当；起框速度过快。可以用以下方法解决：用气压绷网时，不能一次把丝网绷紧，应从经纬向逐步加大张力，达到所需的张力值。如果一次将丝网绷至最高张力，会

当活性色浆(尤其是深色的色浆)刮印到织物上，由于活性染为中活性基团的化学作用，色浆从刮印面渗化至承印面传色于织物上，产生渗色现象。原因：感光胶的选择不当；制版工艺不对；印花织物潮湿和导带上有水份；色

任何一种技术都是优点与缺点并存的，每一种实际需要都有最适合自己的技术，这实际上是一种辩证关系。在纺织品印花过程中也同样存在着这种辩证关系，如果将颜料□或染料）增稠剂、粘合剂和各种助剂一旦选择不当，染料不能充分溶解，仍有

（1）白地的搭色与渗色：引起的原因有：过量分散染料在水洗时因渗化造成白地沾色；所用分散染料升华牢度低；在用热溶法或高温法固色时，没有使用固色促进剂；所用染料对硫酸敏感，致涤纶/纤维素纤维混纺织物炭化时

1范围本标准规定了锦纶预取向丝、锦纶牵伸丝及变形丝的染色均匀度试验方法。本标准适用于锦纶预取向丝、锦纶牵伸丝及变形丝。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效

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