烘筒排水不畅

现象：无论是新型浆纱机还是传统浆纱机，无论是高架烘房还是落地平行烘房，其烘筒排水系统都容易发生故障，而且这类故障不太容易被发现。烘筒位置接近地面的机型则更容易发生排水不畅的故障。

排除：排查这类故障时可通过温控装置的温度显示来判断，比如设定好温度，其他烘筒很快能达到设定温度，而某个烘筒达到设定温度值很慢，或者不能到达设定值，就可判断有发生排水不畅故障的可能。通过打开烘筒冷凝水直放阀门，观察冷凝水的排放情况来判断。在浆纱机正常运转条件下，打开冷凝水直放阀门，冷凝水带有少量蒸气，在1分钟~2分钟内能很快排完的就属正常，如果较长时间不能排完，则可能已有故障发生。

为降低烘筒排水系统故障，要做到虹吸管安装正确，在不摩擦内壁的条件下，虹吸管与烘筒内壁最低点尽可能靠近；冷凝水排水管道不能太小，每只烘筒的排水管径不小于20毫米，4个烘筒合并排水管径不小于40毫米，烘筒总排水管径不小于65毫米。疏水器的质量很关键，要定期检查清洗，保持状态完好。在操作上，开冷车前要将烘筒内冷凝水排尽。采用锅炉供汽的，要尽可能缩短供汽管路，且注意保温及沿途疏水排放，锅炉的水位要控制好，蒸汽压力要达标，减少蒸汽带水。

浆纱机自动升速故障

现象：在生产中，正常浆纱的浆纱机突然自动升速，且车速越来越高，超出正常工艺设定范围。值车工按下降速按钮，车速逐步降到正常工艺设定范围。松开降速按钮，机台又自动升速，车速越来越高，超出正常范围，不能正常运行。

排除：打开触摸屏的设定界面，在功能项目中查看，发现“回潮率自动控制”功能项下是“开启”的，将其调成“关闭”后，机台自动升速现象消失，只有在按下升速按钮时才逐步升速，故障排除。

有张力自动调节器，纱却被拉断

现象：一台箱幅为3.6米的UA308型浆纱机在使用几年后，发现拖引辊中部压不住纱，在下轴纱被割断纱时，拖引辊中部的纱明显回缩到干区，造成干区的纱松弛交结。为此公司购买了一个

排除：浆纱机在干区设有张力辊，在张力辊处安装有角位移电位器，通过检测张力辊位置的高低来间接测得纱线在干区的张力大小，将其结果反馈到PLC，PLC调整变频电机的转动比来维持干区张力处在一定范围，进行自动调节。开始怀疑干区自动调节部分有问题，经检查角位移电位器和线路均无问题。由于是更换拖引辊后出现的问题，遂查找拖引辊，发现新拖引辊的直径比原拖引辊直径大得多，在触摸屏上输人新的拖引辊直径后，机台运行正常，干区纱线张力稳定，未出现纱被拉断现象，故障排除。

拖引辊压不住纱，压力越大，纱越松。

现象：在运转中，一台浆纱机拖引辊上的加压辊中部压不住纱，在下轴割纱时，中部的纱往干区回缩严重。值车工将压力调大，结果，压力越大，纱回缩现象越严重。

排除：在机台上查看，发现当压力数值较小时，加压力调大，纱压得越紧；但当压力达到一定数值时，压力再往大调整，拖引辊中部的纱越压不紧；将压力再往小调整后，中部的纱不再松弛，反而被压紧。

张力调节机构功率匹配不当

现象：在正常车速时，张力(伸长)因车速变化产生明显差异。车速降低后(爬行时最明显)，张力调节机构的输出功率显著降低。有些浆纱机张力调节机构，在正常维护前提下，也经常发生故障。

排除：浆纱机传动部件(调节装置)的功率不匹配，也可以说传动部件在低车速时，能够传递的功率是不够的。解决这个问题最简单的办法是将调节装置的进轴速度提高，出轴速度同比降低即可，张力(伸长)调节装置并不需要选大型号的。在浆纱机最高设计车速时，不要超过该装置的最大许可转速。这样浆纱传动部件低速运行时，传递功率的能力就能大幅　提高，从而解决了功率不匹配的问题，降低了机械故障，稳定了浆纱张力。