一、机械式提花机
在丝织机上，制织一个完全组织内经纬丝很多的织物时，需用提花机(jacquard)作为开口机构。其主要特点是，织造过程中，可控制单根综丝的升降，但也可用棒刀使一片综丝作升降运动。
(一)单动式提花机开口
各种类型的提花机开口机构，都是由三个机构所组成。
１、传动机构
一般由空间曲柄四连杆机构传动。也有用立轴式齿轮传动，链传动等传动型式。
２、提综机构
由刀箱(griffebox)、提刀(knife)和竖钩(hook)等所组成。
３、花纹控制机构
由纹板、花筒和横针所组成。
经丝穿在综丝(heald)1的综眼内，重锤(即下柱)2固装在综丝的下端，综丝上端固装在通丝(healdtwine)3上，通丝3通过目板(comberboard)4的孔眼,目板4使通丝相互分开，并按织物幅度而分布。通丝上端固定在首线5（neckcord）(或称麻线)上，每一根首线皆挂在竖针6上，竖针6垂直安装在托板(grate)7上，托板7具有供首线通过的孔眼。装在刀箱8上的提刀9从每一列竖针的前下方通过,而每一根竖针通过横针(needle)10的圈状弯曲部，横针10依水平方向安置，并穿过横针板(needleboard)12的孔中，横针右端装有弹簧11，横针的左端由于弹簧11的作用而突出横针板12之外。在横针板12左前方装置花筒(cylinder)13，花筒上有纹板帘(card)14。在机器运转时,刀箱与提刀9沿垂直方向往复运动。提刀向上运动时攫住竖针，使竖针、通丝、综丝及穿于综丝内的经丝提起。提刀下降时,经丝由重锤2的作用而下降，各根经丝的提升次序由花纹控制机构来控制。
1-综丝2-重锤3-通丝4-目板5-首线
6-竖钩7-托板8-刀箱9-提刀10-横针11-弹簧12-横针板13-花筒14-纹板帘
（二）复动式提花机开口
复动式提花全开口(doubleliftjacquardopenshedding)曲轴回转两次，提花机刀箱往复运动一次(即有两个刀箱，每个刀箱各上下一次)。
总之,纹纸上有孔时竖针提升,形成梭口的上层；纹纸上无孔时，竖针不提升,停留在托板上,形成梭口的下层。第一次已提升的竖针，当第二次开口时还需继续提升(纹纸上有孔)，此竖针就停在停针刀25上，仍保持继续开口，直到纹纸上无孔时，竖针才能下来。
其开口形成过程,如图(b)中的开口曲线，此时综平点n为360°，①为被提升经丝曲线;②为下降经丝曲线； ③为提刀停集时形成上层开口(即△1)；④为竖钩在托板上形成下层开口(即△2)
二、电子提花机
(一)电子提花机的控制原理
提花织物的生产从纯手工到机械提花机，发展到今天的电子提花机,经历了一个漫长曲折的过程。电子提花机开口(electronic jacquard shedding)融合了现代微电子技术和电磁、光电技术,在纺织CAD系统和新型机械机构的配合下，实现了高速无纹版提花, 大大提高了劳动生产率和产品质量。其中的电子提花控制部分的设计方案以通用微型机或工控机作为控制主体，用磁盘文件、网络文件等形式的数据来源以适应不同织造环境要求，研制相应的接口电路读取提花信息和产生时序信号,并把提花信息驱动后发送至提花龙头,实施提花控制。
国际上对电子提花开口机构的研究始于二战结束,到了七十年代,由于大规模集成电路及电子计算机的应用与发展，电子提花机的研究取得了重大进展。
1983年，第一台电子提花机在米兰纺织机械展览会上作为样机展出，此后许多的提花机制造商把它列入自己的发展规划，可以说从八十年代开始，纺织行业百花齐放，百家争鸣，发展势头很好。
电子提花机与其它机械控制提花机相比，在花样控制方面具有创造性的变革,不同的电子提花机虽有不同的结构，但从原理方面分析,不外乎有以下几部分组成：
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