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成衣印花操作流程介绍

1、将待印制的成衣逐一套在印花台板上。2、检查网版上有无砂眼,有无漏刻花型,有无水渍等。3、若为多套色,应按工艺要求对网版进行排序,一般由深到浅,同时需要兼顾印制效果(参照平网印花)。4、将网版沿内部边缘用胶带粘好,并将

抗菌整理织物的抗菌性能评价

一、抗菌剂抗菌效果的评价抗菌剂的作用效果包括抑菌效果(净菌力)及杀菌效果(杀菌力)。衡量净菌力的主要指标为MIC,即最低抑菌浓度;衡量杀菌力的主要指标有MBC,即最低杀菌浓度。显然,MIC及MBC的值

无梭织机生产新纱线品种的浆纱技术

梭织机较有梭织机速度成倍甚至数倍增长并采用“小梭口、大张力”工艺,因而要求经纱增强.保伸,特别是耐磨和减少毛羽。针对生产新纱线品种必须选择合适浆料,采用高压煮浆设备和多单元传动浆纱机,并列举当前流行品种的浆纱要点。根据市

电解法处理染色废水技术

一、染色废水的概况羊毛绒线在染色过程中,广泛使用酸性染料、媒介染料、阳离子染料三大类。加入的助剂有醋酸、醋酸钠、硫酸、硫酸钠、扩散剂、重铬酸钾等。在染色过程中,染液用蒸气加热,采用泵循环来强制染料在染

织物连续化的给湿控制效果

印花织物蒸化时,需要吸收蒸汽中的水分以使染料充分发色。但印花后经烘干的织物本身含湿量较低,特别是吸湿性强的纤维单靠吸收蒸汽在织物表面冷凝产生的水分,远不能满足此类纤维的溶解染料对湿度的要求。此外,在蒸化时织物上染料助剂的

印染废水催化氧化处理技术的研究进展

印染废水具有水量大、色度高、碱性强、有机物含量高等特点。废水中常含有染料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质及无机盐[1]等。随着现代工业的发展和印染加工技术的进步,大量新型印染助剂、染料、PVA浆料等难以生

臭氧氧化漂染废水难降解有机物的分解及脱色机理

臭氧是目前世界公认的绿色强氧化剂,具有多种功能,尤其是能提高难降解有机物的生物降解度。其机理在于通过臭氧氧化原子能组进所处理的物质中,改变原有物质的分子结构和性能,从而提高其生物降解度。漂染废水中含有多种难降解的有机物,

涂料与不溶性偶氮染料共同印花的技术特点

涂料与不溶性偶氮染料共同印花的技术特点(1)可碰印或叠印,一般均是先印不溶性偶氮染料,后印涂料。需装小刀,必要时隔淡水白浆辊筒,既可防止传色,又使色基与色酚偶合发色完全。(2)为防止传色,可在涂料色浆

连晒印花接头不准灰雾重影产生的原因

产生的原因归纳有如下几点:1、计算的原用框移动距离与原先要求不符。2、原位定位十字线歪斜或财原片时与坐标十字不吻合。3、连晒机移动,丝针加工不精确,运行有误差。4、原片上下尺寸与用辐、平网圆网圆周不配套。5、原槁框坐标十

印花后如何洗除色酚AS

色酚As是一种弱酸,它不溶解于水,在洗除中,色酚的水解是关键。色酚As打底布常常和其他染料共同印花。在轧酸显色过程中,色酚As的钠盐全部水解为不溶性的HAS,所以在轧酸之后必须有足够的水量和时问,尽可

印花加工中花纹模糊烘焦的原因与解决方法

(1)花纹模糊。花纹模糊即印制轮廓不清晰。烂花的质量好坏,鉴别标准之一就是棉与涤交界处要求光洁,不能模模糊糊。①产生原因:a.无规律的花纹模糊。造成原因是酸浆太薄,造成渗化,使印制轮廓不清晰(出布处就可看出)。b.有规律

印花加工中的水解剥色法和涂料套色法

(1)水解剥色法:本法适用于KN型、Remazol、B型、中浅色K型活性染料印花,由于乙烯砜类染料和纤维素是以醚键结合的,其在碱性条件下易断键水解,可利用这一特点进行剥色。工艺流程为:轧碱一汽蒸(10

棉/毛/丽赛混纺休闲面料的前处理工艺探讨

棉毛混纺织物兼有棉纤维良好的吸湿性能和羊毛纤维优异的弹性,产品具有独特的风格,研究表明。保暖性可以提高12.35%以上,是很有市场前景的新型面料,具有以下特点。  (1)良好的穿着舒适性。羊毛纤维能吸收自身35%的水分而
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