棉毛混纺织物兼有棉纤维良好的吸湿性能和羊毛纤维优异的弹性，产品具有独特的风格，研究表明。保暖性可以提高12．35％以上，是很有市场前景的新型面料，具有以下特点。
(1)良好的穿着舒适性。羊毛纤维能吸收自身35％的水分而不至于有潮湿感，低比例的毛纤维不构成对皮肤不良刺激反应。
(2)良好的温度调适性。羊毛纤维本身有良好的保暖性，与棉纤维混纺后的良好吸湿速度和蓄湿能力，以及由此所带来的积聚和释放能量的效应，使织物起到了缓冲外界环境条件变化对人体影响的明显作用。
(3)良好的质感和外观风格，其弹性比纯棉织物有明显的改善，悬垂性好。
在棉毛混纺织物中加入丽赛(Richcel)纤维成分，主要是考虑到加入丽赛后使混纺织物具有更好的导湿透气性，手感柔软滑爽，有身骨，进一步提高织物的悬垂性和弹性。
Richcel纤维是采用日本东洋纺技术和先进的设备，由丹东东洋特种纤维有限公司生产的高模量再生纤维素纤维。该纤维的特点是断裂强度高，断裂伸长小，吸水率低，织物形态、尺寸稳定性好，耐碱性好，安全环保，在与棉混纺时能经受丝光处理。丽赛纤维与其他纤维素纤维的基本性能对比如表1。
棉纤维耐碱不耐酸，而毛纤维耐酸不耐碱，两者化学性能不同。如采用常规碱煮氧漂工艺处理棉／毛／丽赛混纺织物，虽然能有效去除棉纤维上的各种杂质和毛纤维上的油剂，但会对羊毛纤维造成损伤，从而导致纱线强力下降以及最终面料风格不理想。但如果采用清水煮练的前处理工艺，则纤维的杂质都不能得到有效去除，无法满足后道染色工序的要求。因此如何采用适当的前处理工艺达到既有效去除杂质、又将纤维的损伤降低到最低限度是达到最佳产品风格的重要环节，本文主要针对前处理的工艺及适宜的助剂进行研究探讨。
1试验材料与测试方法
坯布成分为棉45％、丽赛40％、毛15％，两种坯布组织分别为3／1斜纹和双经双纬(36．9×2／49．5×2425／220)。毛效在毛细管效应仪上测试，以20 min后织物渗水的高度表示：质量损失率(％)=(W一W1)／W其中W、W1，分别为织物处理前后的质量。
羊毛含量测定：用2．5％：NaOH溶液搅拌沸煮处理织物，再经稀乙酸中和后，称取织物质量，棉损失系数采用1．02。白度采用ZBD型表面白度仪测试。强力测试采用HD026N型电子织物强力仪。为达到前处理高效低损伤的要求，筛选了适宜于棉／毛／丽赛混纺织物前处理温度和pH条件的高效精练酶T和退煮酶Ll、L2，并制订工艺方案如表2所示。 表2棉／毛／丽赛混纺织物的前处理工艺方案g ·L
其中工艺l、2、5采用一浸一轧，轧余率70％，汽蒸45 min，热水洗，冷水洗；工艺3、4中，a为堆置，50℃，24h；b为轧蒸，轧余率80％，汽蒸l h，热水洗，冷水洗。
2结果与分析
2．1高效精练酶T的作用
为了达到既能有效退浆、去除棉纤维上的各种杂质，又能尽量不损伤羊毛，前处理的工艺设计必须以中性或者弱碱性处理条件为前提。首先选用高效精练酶T，其工艺条件如表2中所列的工艺l和2，即高效精练酶T的用量分别为25和30 g／L。采用工艺1、2处理的两种坯布的各项测试结果如表3所示。
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