（1）开幅
开幅时绳状织物从堆布池中引出，经过导布圈入机，首先受到打手作用，打手由两根稊呈弧形的铜管组成，它与织物行进方向成反向高速回转。打手通常有两个，绳状织物在打手作用下展开成平幅，打手和导布圈距离应上少于6m，距离过短，绳状织物上易展开，距离过长，织物因本身重量下垂会使织物的伸长增大。
（2）轧水
织物练漂水洗后，织物上含水分较多，在烘燥前应尽可能轧去水分，以提高烘燥机效率，节省蒸汽。轧水机常用立式轧车，这类轧车有二辊及三辊两种，根据轧水要求配备。轧辊由铁或钢制的硬轧辊及软橡胶、纸粕等制的软辊组成。轧水时应控制轧液均匀及轧余率，重型轧车轧余率为60%以下，一般轧车轧余率为75%以下。
（3）烘燥
常用的烘筒烘燥机以2～3 柱立式烘筒烘燥机应用最广，每柱烘筒数为8～10 个。烘燥时织物pH 值应接近中性，避免织物烘燥时发脆，否则应重新水洗后再烘燥。
以上所述是沿用多年的前处理工艺，当前国内外前处理工艺是朝高效、高速、短流程方向发展。我国目前多将退、煮、漂三步法改为退煮一浴或煮漂一浴二步法。也有使用高效助剂将退、煮、漂合并为一浴一步法，在涤棉混纺织物上已获成功，纯棉织物一浴一步法也有进展。退、煮、漂一浴一步法大大缩短了工艺流程，减少了单元机台数，少占厂房面积，还可以节约能源，提高了劳动生产效率，从而降低了前处理成本，是一项值得重视和深入研究的新工艺。
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