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如何用直接黑染桑蚕丝和粘胶丝交织丝绒

桑蚕丝和粘胶丝交织丝绒主要有65111 乔其立绒和65302金丝绒两种。前者是以桑蚕丝为地经和纬线,粘胶丝为绒经的平素交织立绒织物;后者则是以桑蚕丝为地经和纬线,粘胶丝为绒经的交织经通绒织物。因此可见,它们的经/ 纬组分

纺织印染助剂产品开发情况与趋势-羊毛低温染色助剂

羊毛低温染色助剂 羊毛表面有鳞片,它阻止染料的上染和向纤维内部的扩散,又造成羊毛容易收缩。为克服鳞片的阻染,羊毛染整必须在95摄氏度~100摄氏度进行。染色时间长达1至2小时。这样蛋白质纤维易受破坏,

纺织印染助剂产品开发情况与趋势-新型涂料印花用粘合剂

涂料印花具有工艺简单、色谱广、能耗低、无废水排放等优点,深受欢迎,占有率约为45%。但涂料印花对牢度、手感等方面尚有不足,因此,常规印花色浆已不能满足更高的要求。近年来,国外致力于寻求新的粘合剂,即以2种或2种以上共混聚

纺织印染助剂产品开发情况与趋势-涤纶超细旦纤维用匀染剂

涤纶超细旦纤维高温高压染色,对匀染剂具有比常规聚酯纤维染色更高的要求。应用涤纶超细旦纤维用匀染剂,能有效地减缓初染速率,降低初期吸附率,有较好的移染性、高温解吸和高温分散性性及低泡性等。可选用具有分散

对纤维烘燥时间规定的探讨(二)

按GB/T9995.1997规定,相对差异在0.1%以内,则为恒重。表l中相对差异小于0.1%的有14只试样,仅有54%的试样达到恒重。如果试样重量小于0.3 g,则相对差异小于0.1%的有6只试样,即仅有43%的试样

对纤维烘燥时间规定的探讨(一)

目前,二组分织物含量测试依据标准为GB/T2910-1997((纺织品二组分纤维}昆纺产品定量分析方法》,此标准4.4.1.2规定“玻璃砂芯坩埚连同盖子,放入烘箱内烘干后,盖上盖子迅速移

1-萘胺和2-萘胺的快速分析(二)

2 结果与讨论2.1定性分析 将l-萘胺和2-萘胺的混合液分别在气相色谱仪和气相色谱/质谱联用仪上分析,并逐一进行验证,如图l、3所示。在两种仪器分析条件下,两者虽然可分离,但保留时间很接近,且两者的质谱图也相同,如图5

退煮漂短流程工艺设备(三)

2.2汽蒸箱的种类和结构、性能对比2.2.1 汽蒸箱种类繁多,有导辊式、辊床式、条栅式、网状传送帘式、液下贮存式和平板履带式等。短流程前处理工艺中常用的蒸箱有下列几种。 (1)导辊式汽蒸箱适合处理特别

退煮漂短流程工艺设备(二)

2组合汽蒸箱[3] 高给液装置与组合汽蒸箱的结合,构成退煮漂工艺的核心单元机。 织物经高给液处理,带足工作液进入汽蒸箱,在一定的温度及时间内充分反应,经化学、机械作用,将浆料、棉籽壳、蜡质和果胶等杂质膨润、降解、乳化、剥

退煮漂短流程工艺设备(一)

良好的前处理加工除与纺织品材料、织物结构、加工工艺以及化学品助剂有关以外,还与设备的配置密切相关。提高退煮漂半制品的质量,必须制订优化的工艺,使用清洁、高效的助剂,还要配置符合最佳工艺条件的设备。

螯合剂在印染加工-前处理中的应用

印染前处理 由于纺织厂下机棉坯布必须经过退浆、煮练、丝光、漂白,才能进行染色,目前退浆、煮练大部分都要用到碱,所以水中的Ca2 + 、Mg2 + 、Fe3 +等离子消耗碱,形成沉淀,而且有时一些纱线上的浆料也含有重金属的

棉氨纶弹力织物退煮漂一浴前处理工艺(二)

1.4试验分析 由表1知,工艺A和工艺B无论在退浆率、毛效和白度方面都不能达到工艺要求;而工艺c则较常规工艺D的退浆率、毛效和白度都有提高。因此,精练渗透剂的使用是影响半制品质量的重要因素。 通过一段

棉氨纶弹力织物退煮漂一浴前处理工艺(一)

传统的棉氨纶弹力织物前处理工艺路线长,半制品卷边、折皱、沾污等疵点难以控制,且烧碱用量高,能耗大,既不利于环保,又影响棉氨纶织物的弹性性能。我公司对棉氨纶弹力织物先进行预缩幅、烧毛,然后在德国进口的门泽尔热轧卷机和荷兰
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