盐城市宏华纺织机械有限公司 |
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本系列浆纱机主要是为了适应无梭织机前织配套阔幅、高密织物的上浆工艺要求而设计。
本系列浆纱机采用了机电一体化技术,较为系统地配备了工艺参数在线检测及实时控制系统。采用单元组合式结构,以满足不同用户,不同织物品种的不同上浆要求。
ASGA363型系列浆纱机工艺流程图
各组件的技术特征
车头
主传动采用变频无级调速装置。
织轴卷绕采用张力自动调整式无级变速器(PIV)。正反向卷绕,可适应双织轴织机AB轴的要求。
上落轴、织轴加压、伸缩筘升降、测长辊加压、卷绕张力的设定等动作均采用气动控制。
测长辊测长。
单面上蜡及预融装置。
可移动式织轴传动箱座,实现拍合和调幅。
自动上落轴装置。
双罗拉式侧面压纱装置,最大压纱力为3kN。
干区张力调整通过XP1型无级变速器实现。
浆槽
工作幅宽:1800mm。
双浸四压式结构,具有侧压功能。
压浆力线性变化功能。
浆液循环采用独立电机驱动的浆泵。
蒸汽直接加热。
浆槽容积:主浆槽240L,辅助浆槽180L。
湿区张力通过XP1型无级变速器精细调节。
湿分绞棒随车速变化而变化。
烘房
采用Ф800mm平板封头不锈钢烘筒,工作幅宽1800mm,单元组合结构,每组4只烘筒,预烘烘筒表面涂覆四氟乙烯防粘层。
每组烘房设有离合装置,采用链条、有齿及无齿链轮积极传动。
风机对热湿空气强迫排风。
轴架
四只经轴为一组,上下放置。
经轴最大直径Ф800mm,幅宽1800mm。
按用户需要,可配用国内外各种整经机的经轴及经轴数量。
经纱退绕张力自控系统。
电气控制
整机采用了高性能PLC可编程序控制器,同时配备了触摸屏,对设备的运行状况,工艺参数进行在线检测及实时控制。
经纱退绕张力自控系统。
浆液温度自控系统。
压浆力线性加压自控系统。
浆液液位自控系统。
烘燥温度自控系统。
回潮率自控系统。
伸长率在线检测及精细调节系统。
主传动变频调速系统。
ASGA363型系列浆纱机主要规格及技术要求
项目 | ASGA363-D | ASGA363-S | |
幅宽 (mm) | 2000,2400, 2800,3200,3600 | 2000,2400, 2800,3200,3600 | |
织轴卷状 (mm) | Φ800, Φ1000 | Φ800,Φ1000 | |
烘桶数量 | 10 | 12 | |
经轴数量 | 16 | 16,20,24 | |
经轴最大直径 (mm) | Φ800, Φ1000 | Φ800, Φ1000 | |
速度 (m/min) | 5-60, 5-80 | 5-60 | |
爬行速度 (m/min) | 0.5-1 | 0.5-1 | |
压浆力 (KN) | ≤20 | ≤20.40 | |
烘燥能力 (kgH2O/hr.) | 600,800 | 800 | |
装机功率 (Kw) | 24 | 27 | |
战地面积 (L×M)(mm) | 200型(16轴) | 23577×4440 | 26693×4440 |
240型(16轴) | 24377×4840 | 27493×4840 | |
280型(16轴) | 27097×5240 | 30213×5240 | |
320型(16轴) | 30347×5640 | 33463×5640 | |
360型(16轴) | 30747×6040 | 36213×6040 |
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